电镀污泥中重金属的回收及固化处置研究

《电镀污泥中重金属的回收及固化处置研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、单位代码：11463密级：公开学号：12122910论文编号：JIANGSUUNIVERSITYOFTECHNOLOGY硕士专业学位研究生学位论文电镀污泥中重金属的回收及固化处置研究研究生姓名仲鹏鹏校内导师姓名刘维桥校外导师姓名樊红杰申请学位类别工程硕士领域名称环境工程研宂方向名称工棚碰鍾_城置论文提交日期2015.5.18论文答辩日期2015.5.26学位授予单位^江苏理工学院学位授予日期2015.6.8答辩委员会主席李工江苏理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究工作所取得的成果。尽我所知，除

2、文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均己在文中以明确方式标明或致谢。本人学位论文涉及相关资料若有不实，愿意承担一切相关的法律责任。作者签名：签字円期：yfy年5月作円学位论文版权使用授权的说明本学位论文作者完全了解江苏理工学院有关保留、使用学位论文的规定t学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编本学位论文。保密论文注释：本学位论文

3、属于保密范围，在年解密后适用本授权书。非保密论文注释：本学位论文不属于保密范围，适用本授权书。学位论文作者签名：^抖、丨略签字F期：•年t月/《円摘要电镀污泥是处理电镀废水得到的产物，含有多种重金属，是典型的危险废物，对环境存在潜在的威胁；同时，电镀污泥中重金属还是宝贵的资源。我国电镀污泥资源化利用水平偏低，二次污染严重。对电镀污泥中重金属的提取及固化处置展开研究。重金属浸出后，通过硫化沉淀法和氢氧化物沉淀法依次分离；最后对浸出残渣进行固化。考察了不同因素对浸出、萃取、沉淀和固化效果的影响。最佳浸出方案为室温条件-1-1下，用浓度为2mol·L

4、的硫酸浸出电镀污泥30min，固液比1:2，搅拌强度150r·min。采用磺化煤油稀释的浓度为33%的P204萃取剂，在pH为0时二级萃取浸出液，萃取时间12min，相比1:2，铁萃取率达到98%；负载萃取剂经过反萃后重复利用。在控制终点pH值和硫化沉淀剂加入量的情况下可以实现铜、锌和镍分步沉淀，其总回收率在93%以上；控制氢氧化物沉淀的条件，铬总回收率达85%；所得沉淀物产品纯度和晶型良好。浸出残渣通过石膏新型固化法固化处置后浸出毒性达到直接填埋要求，增容比相对较低。方案效益与工程应用前景良好。本电镀污泥中重金属的回收及浸出残渣的固化处置工艺

5、实现了电镀污泥中高价值重金属的低成本全面回收，浸出残渣得到有效固化，为电镀污泥资源化利用提供了新的思路。关键词：重金属；萃取；沉淀；分离；回收IABSTRACTElectroplatingsludgeistheproductoftreatmentofelectroplatingwastewater.Thereareseveralheavymetalsinelectroplatingsludgewhichistypicalhazardouswaste.Also,itispotentialthreattotheenvironment.Onthean

6、otherhand,heavymetalsinitarepreciousresources.Thelevelofelectroplatingsludgerecoveryinourcountryislow.Electroplatingsludgeoftenproducesserioussecondarypollution.Inthisstudy,heavymetalsinelectroplatingsludgearetransferredintothesolutionbyacidleaching.Heavymetalsareremovedouto

7、fbyextractionandfractionalcapitation.Theleachingresidueissolidified.Thisstudyperformedimpactstestofdifferentfactorsonleaching,extraction,precipitationandsolidification.Thebestleachingconditionisbeingleachedbyvitriolfor30minatroom-1temperature.Andconcentrationofvitriolisabout

8、2mol·L.Solid-liquidratiois1:2.The-1stirringintensityis150r·min.Extractionra