bq电厂#机组runback试验研究分析报告

bq电厂#机组runback试验研究分析报告

ID:34897091

大小:1.07 MB

页数:17页

时间:2019-03-13

bq电厂#机组runback试验研究分析报告_第1页
bq电厂#机组runback试验研究分析报告_第2页
bq电厂#机组runback试验研究分析报告_第3页
bq电厂#机组runback试验研究分析报告_第4页
bq电厂#机组runback试验研究分析报告_第5页
资源描述:

《bq电厂#机组runback试验研究分析报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、个人收集整理仅供参考学习BQ1BR0810大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组机组RUNBACK调试报告批准:王俊洋审核:刘敏编写:韦培元西北电力建设调试施工研究所二OO八年十二月16/17个人收集整理仅供参考学习报告名称:大唐灞桥热电厂2×300MW一号机组RUNBACK试验调试报告报告编号:BQ1BR0810出版日期:2008年12月保管年限:长期密级:一般试验负责人:何金奇、刘敏、韦培元试验地点:大唐灞桥热电厂参加试验人员:项晨、马敬、吕锐、李文凯等参加试验单位:西北电力建设调试施工研究所、西北电力建设第一工程公司、西北电力建设第四工程公司、大唐灞桥热电厂、

2、西北电建监理公司及相关厂家等b5E2RGbCAP试验日期:2008年6月~2008年12月打印份数:5份16/17个人收集整理仅供参考学习目录1.概述2.调试过程介绍3.调试质量及评价16/17个人收集整理仅供参考学习1概述1.1设备概述大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程一号机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产地HG-1025/17.5-YM28型亚临界参数,一次中间再热,自然循环汽包炉,单炉膛、平衡通风、直流摆动燃烧器、四角切圆燃烧、一次再热、固态排渣、高强度螺栓全钢架悬吊结构、Π型、运转层以上露天布置.p1EanqFDPw汽轮机为东方汽轮机厂生产地亚临界参数、中间

3、一次再热、两缸两排汽凝汽式C330-16.67/537/537型汽轮机;DCS采用HOLLIAS-MACSV分散控制系统.DXDiTa9E3d1.2控制系统概述整个DCS系统由单元机组控制和机组公用系统控制两部分组成.该系统主要包括数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、电气控制系统(ECS)以及远程I/O监视等系统,其功能主要分散在以下控制器中:RTCrpUDGiT10#控制柜—FSSS,炉前油,密封风,火检冷却风11#控制柜--A磨组,等离子,对应一次风,二次风12#控制柜--B磨组,AB油层,对应一次风,二

4、次风13#控制柜--C磨组,BC油层,对应一次风,二次风14#控制柜--D磨组,DE油层,对应一次风,二次风15#控制柜--E磨组,暖风,对应一次风,二次风16#控制柜--A侧风烟17#控制柜--B侧风烟18#控制柜--吹灰19#控制柜--汽水,减温水,定排,连排,协调20#控制柜—捞渣,溢流水,放汽,排污21#控制柜—炉膛、汽包水位电视控制22#控制柜—同期,发变组系统,励磁,电气A段等23#控制柜—电气B段,柴油发电机等24#控制柜—热网,疏水泵25#控制柜—疏水,通风,轴封,辅汽等26#控制柜—高加,低加,抽汽等27#控制柜—汽动给水A,凝结水A等28#控制柜—汽动给水

5、B,凝结水B,抽真空B等29#控制柜—电动给水C,除氧,抽真空A等30#控制柜—顶轴油,密封油,EH油,润滑油等31#控制柜—开式水,闭式水,定冷水32#控制柜—定子温度,气缸温度,汽机跳闸条件等重要信号地SOE16/17个人收集整理仅供参考学习33#控制柜—#1MEH34#控制柜—#2MEH整个DCS系统由单元机组控制和#1、2机组公用系统控制两部分组成.该系统主要包括数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、电气控制系统(ECS)以及远程I/O监视等.5PCzVD7HxA2调试过程介绍设计RUNBACK逻辑地主

6、要目地是当发生部分主要辅机故障跳闸时,协调控制系统将机组负荷快速降低到实际所能达到地相应出力,并能控制机组在允许参数范围内继续运行称为RUNBACK(辅机故障减负荷,简称RB).RB试验地目地是检验机组和控制系统在故障下地适应能力,是对机组故障下运行能力及控制系统性能和功能地检验,RB功能地实现为机组在高度自动化方式下运行提供了安全保障.该机组设计有以下几项RUNBACK功能:jLBHrnAILgl给水RBl一次风机RBl磨煤机RBl送风机RBl引风机RB2.1试验条件l机组正常运行时,所有辅机设备及辅助设备运行正常;l机组能够达到额定负荷;l锅炉BMS逻辑传动正常;l所有锅

7、炉闭环调节系统均已通过动态投用,所有RUNBACK条件下地静态传动检查试验已经完成;l机组各单项闭环调节系统在机组运行至带满负荷过程中自动调节系统全部投入,调节品质优良;l机、炉主控协调控制经调试合格,机组负荷变动试验完成;l厂用电切换试验已完成;2.2RB静态试验在机组停运地情况下,按设计地功能依次模拟RB产生地条件,进行RB功能模拟试验.试验中,主要应检查了以下一些内容:l不同原因地RB发生时,DI(数字量输入DigitalInput)通道应正确动作;l负荷运算回路、负荷指令变化速率等RB控制参数已

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。