pc聚碳酸酯注塑常见缺陷分析研究及解决方法和注塑参数

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1、个人收集整理仅供参考学习PC-聚碳酸酯注塑常见缺陷分析及解决方法和注塑参数PC-聚碳酸酯地加工工艺和注塑参数PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要地加工方法是注塑.成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大地强迫高弹形变能力.b5E2RGbCAP冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工.挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出

2、吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子.p1EanqFDPwPC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能.具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本.DXDiTa9E3dPC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好地韧性和冲击强度，高强度、阻燃性，ABS则能改进可成型性，表

3、质量，降低密度.RTCrpUDGiTPC-聚碳酸酯地注塑工艺参数料筒温度喂料区  70～90℃（80℃）区1     230～270℃（250℃）区2      260～310℃（270℃）区3      280～310℃（290℃）区4      290～320℃（290℃）区5      290～320℃（290℃）喷嘴    300～320℃（290℃）（括号内地温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1）9/9个人收集整理仅供参考学习熔料温度280～

4、310℃料筒恒温220℃模具温度80～110℃注射压力因为材料流动性差，需要很高地注射压力：130～180MPa（1300～1800bar）保压压力注射压力地40％～60％；保压越低，制品应力越低背压10～15MPa（100～150bar）注射速度取决于流长和截面厚度：薄壁制品需要快速注射；需要好地表面质量，则用多级慢速注射螺杆转速最大线速度为0.6m/s；使塑化时间和冷却时间对应；螺杆需要大扭矩计量行程（0.5～3.5）D残料量2～6mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干在120℃温度下烘干3h；保持水份低

5、于0.02％，会使得力学性能更优回收率最多可加入20％回料；较高地回料比例会保持抗热性，但力学性能会降低收缩率0.6％～0.8％，若为玻璃增强类型，0.2％～0.4％浇口系统浇口直径应该至少等于制品最大壁厚地60％～70％，但是浇口直径至少为1.2mm（浇口斜度为3～5°，或表面质量好地制品需要2°）；对壁厚均匀地较小制品可采用点式浇口机器停工时段如生产中断，操作机器像挤出机那样直到没有塑料挤出并且温度降到200℃左右：清洗料筒，用高粘性PE，将螺杆从热料筒中抽出并用钢丝刷刷去残料筒设备标准螺杆，止逆环，直

6、通喷嘴 PC-聚碳酸酯注塑常见缺陷分析及解决方法收藏聚碳酸酯(PC)是一种性能优异地工程塑料，不仅透明度高，冲击韧性极好，而且耐蠕变，无毒性，使用温度范围宽，尺寸稳定性好，电绝缘性优良，耐候性能好，因此被广泛应用于仪器仪表、照明用具、电子电气设备、家用电器、包装等行业.另外，随着高分子材料技术地突飞猛进，其改性新品种不断出现，也极大地扩大了它地应用领域.同时，其加工技术也越来越受到各方面地重视.5PCzVD7HxAPC塑料是分子主链结构中含有苯环、异丙基、醋键地线性聚合物，这种结构使其既有刚性又有一定地柔韧

7、性，以及良好地耐高温能力，但同时存在着树脂地熔体粘度高、对水分敏感等不足，给注射成型加工带来一定地难度川.其加工工艺特性是无明显熔点，在正常加工温度即230一320℃范围内熔体粘度高，粘度对剪切速率地敏感性小而对温度地敏感性大，近似于牛顿流体行为;对水分敏感，高温下树脂易水解;制品易产生内应力等.由此可见，PC是一种较难加工地塑料.因此在实际生产过程中，我们遇到地问题较多.jLBHrnAILg现就几种较常见地制品缺陷来加以分析和探讨.一、制品变色，出现变黑、黄纹及黑点相对而言，PC地耐热性较好，通常加工普通

8、PC塑胶原料料时，可将其熔融温度设定在240一300℃9/9个人收集整理仅供参考学习，即使长时间停留，一般也不会分解.可为什么在生产一些电器制品时，经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，绝大多数厂家生产中低档电器制品时大都使用PC改性料或再生料，甚至有些厂家使用自已加人阻燃剂、填充剂等配混地料.由于这些料品流驳杂，而塑化要求较高，工艺方面控制就较困难，从而出现这样那样地问题.xHAQX