hazop分析报告 举例

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1、实用标准序号：项目危险与可操作性研究（HAZOP）记录表单位：区域/工艺过程：1_xx反应_分析节点/管线/泵/容器/储槽：xx釜、xx釜过滤器xx打料泵等P&ID图号：xxxx分析人员：审核人：______________原设计工艺指标/参数：日期：_________________________序号引导词偏差原因主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施发生频率管理措施员工胜任程度安全设施/措施14.1.1-4.1.2反应流程描述1.1无硫酸泄漏，垫子漏管路腐蚀硫酸使人受伤曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任选择耐酸管道；管线法兰处，

2、用耐酸设施保护2481.2多硫酸抽入量太多如果抽入硫酸太多，会导致硫酸溢出使员工受伤，环境受到污染曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任硫酸用一批领用一批，定量送车间并经称量抽入釜中2481.3高温度升高大于工艺参数投料硫酸太多、太快；收率偏低曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任采取滴加投料方式投料；2244.1.3反应流程描述1.4无稀硫酸在转移的过程中，管道腐蚀，发生泄漏员工受到伤害曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任使用耐酸好的材料转移稀硫酸法兰处做耐酸防护248两个人协同操作1.5快打稀硫酸速度太快打硫酸快；硫酸发生泄漏；垫子漏管路腐蚀硫酸使

3、人受伤曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任安装合适的泵；管线法兰处，用耐酸设施保护2481.6快打F22快打F22快；F22发生泄漏；垫子漏管路腐蚀环境受到污染曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任选择合适管道，控制流速，管线法兰处，用耐溶剂设施保护224文档实用标准1.7少氮气置换次数少氮气置换少于二次，置换不彻底，收率低曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任采用双人操作2244.1.4-4.1.7反应流程描述1.8多加J27、X23量多投料或称量不准收率低曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任双人操作2241.9高釜内压力高置换时氮气压力过高，

4、引起安全事故曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任管路上加装减压阀门釜上和管路上装压力表248氮气管路加装减压阀门，釜上加装安全阀门，爆破片1.10低釜内压力低置换时氮气压力过低，引起收率低曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任管路上加装减压阀门釜上和管路上装压力表2241.11少氮气置换氮气置换次数少，釜内氮气置换不彻底，收率低曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任采用双人操作2244.1.8-4.1.9反应流程描述1.12高升温快蒸汽压力大蒸汽阀门失灵会引起设备故障曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任安装蒸汽压力表限制车间的蒸汽压力224釜夹套

5、加装减压阀门1.13低升温慢蒸汽压力小停蒸汽升温时间长曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任326加强与供气单位的联系4.1.10-4.1.11反应流程描述1.14低不能正常反应蒸汽压力小，停蒸汽，通入夹套热水箱的水温度低反应慢曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任326加强与供气单位的联系1.15高反应速度加快通入夹套水温度高产品收率偏低曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任严格控制夹套水温2241.16慢通Q03慢钢瓶Q03压力低，减压阀门开小反应慢，杂质高曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任检查钢瓶压力情况，及时更换低压力钢瓶，检查减压完好情

6、况2241.17快通Q03快钢瓶压力高，通Q03时减压阀流量开大反应快，釜内压力升高，引起事故曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任使用不锈钢管道2510文档实用标准作好静电跨接，安装温度报警和压力报警装置，设置安全阀门，防爆膜，放空管路加装阻火器，通Q03管路加装减压阀门和安全阀门加装温度报警和压力报警装置，设置安全阀门，防爆膜，放空管路加装阻火器，通Q03管路加装减压阀门4.1.12-4.1.15反应流程描述1.18快Q03放空快操作失误，放空阀门开大Q03流速快易产生静电，引起事故曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任采用双阀门控制，并加装限流孔板，放

7、空管路加装阻火器，做好管路的静电接地，25101.19低釜内压力低置换时氮气压力过低，置换不彻底引起安全事故曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任严格按要求进行氮气置换，双人操作，釜上和管路上压力表同时显示确认2244.1.16-4.1.19反应流程描述1.20高釜内压力高釜内压力大，造成微孔过滤器的压力大过滤快，微孔过滤器会发生泄漏，物料损失或污染环境曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜任釜上及微孔过滤器上安装压力表，微孔过滤器加装防腐安全阀门或防爆膜2361.21低釜内压力低釜内氮气压力过小过滤速度慢或不能过滤曾经发生日常检查，有操作规程，严格执行胜