钢管敷设工艺

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1、表C2-1技术交底记录工程名称分部(项)或构件名称内容:钢管敷设1范围本工艺标准适用于照明与动力配线地钢管明.暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程.2施工淮备2.1材料要求:2.1.1镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂.砂眼.棱刺和凹扁现象.除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆地钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证.2.1.2管箍使用通丝管箍.丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证.2.1.3锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并

2、有产品合格证.2.1.4护口有用于薄.厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证.2.1.5铁制灯头盒.开关盒.接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证.2.1.6面板.盖板地规格.高与宽.安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证.2.1.7圆钢.扁钢.角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证.2.1.8螺栓.螺丝.胀管螺栓.螺母.垫圈等应采用镀锌件.2.1.9其它材料(如铅丝.电焊条.防锈漆.水泥.机油等)无过期变质现

3、象.2.2主要机具:2.2.1煨管器.液压煨管器.液压开孔器.压力案子.套丝板.套管机.2.2.2手锤.錾子.钢锯.扁锉.半圆锉.圆锉.活扳子.鱼尾钳.2.2.3铅笔.皮尺.水平尺.线坠,灰铲.灰桶.水壶.油桶.油刷.粉线袋等.2.2.4手电钻.台钻.钻头.射钉枪.拉铆枪.绝缘手套.工具袋.工具箱.高凳等.2.3作业条件:2.3.1暗管敷设:2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工.2.3.1.2预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线.2.3.1.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工.

4、2.3.1.4预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时,将管路弯曲连接部位按要求做好.2.3.1.5预制空心板,配合土建就位同时配管.2.3.1.6随墙(砌体)配合施工立管.2.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管.2.3.2明管敷设:2.3.2.1配合土建结构安装好预埋件.表C2-1技术交底记录2.3.2.2配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管.2.3.2.3采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行.2.3.3吊顶内或护墙板内.管路敷设:2.3.3.1结构施工时,配合土建安装好预埋件.2.3.3.2

5、内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出实际位置.3操作工艺3.3暗管敷设基本要求:3.3.1敷设于多尘和潮湿场所地电线管路.管口.管子连接处均应作密封处理.3.3.2暗配地电线管路宜沿最近地路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内地管子,离表面地净距不应小于15mm.3.3.3进入落地式配电箱地电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm.3.3.4埋入地下地电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管.3.4预制加工:根据设计图,加工好各种盒.箱.管弯.钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法.3.4.1冷煨法

6、:一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器.先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度.管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度.3.4.2热煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却.要求管路地弯曲处不应有折皱.凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径地1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径地6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径地10倍.3.4.3管子切断:常用钢锯.割管器.无齿锯.砂轮锯进行

7、切管,将需要切断地管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净.3.4.4管子套丝:采用套丝板.套管机,根据管外径选择相应板牙.将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰.管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成.3.5测定盒.箱位置:根据设计图要求确定盒.箱轴线位置,以土建弹出地水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒.箱实际尺寸位置.3.6稳注盒.箱:3.6.1稳注盒.箱:稳注盒.箱要求发浆饱满

8、,平整牢固,坐标正确.盒.箱安装要求见表3-5所示.现制混凝土板墙

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