锅炉修理施工组织方案

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1、工程概况，1号供热锅炉.型号为QXL14-1.25/130/70—AⅡ（P），根据晋中特检所GGN20100387H8号检验报告结论，需对全部对流管根（φ51×3）进行更换.工期从2010年9月3日开工，至2010年10月20日竣工.其它情况如下：1、工程名称：2、建设单位：3、工程地址：4、施工单位：5、承包方式：6、质量标准：编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-983、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974

2、、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-875、《建筑安装工程质量评定标准》GBJ300-886、本公司质量体系程序文件7、《热水锅炉安全技术监察规程》8、《工业管道工程施工及验收规范》GB-235-829、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-9810、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9311、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工组织机构职务姓名专业项目经理锅炉技术负责锅炉21施工负责管道焊接负责焊接筑炉负责砌筑电气负责电气仪表负责仪表质量检查员暖通安全员

3、机械材料员经济计统核算员经济拆除浇筑施工方案因锅炉房维修中原有地浇筑部分需重新拆筑，故编制此方案.一.原有地浇筑部分用人工配合风镐拆除，拆除时注意减少对原有结构地破坏.三、浇筑工程施工段隔烟墙及外墙均需连续浇筑，不得留施工缝.每次砼浇筑可在1天内完成，砼浇筑前应切实做好组织工作，振捣是砼密实地根本保证，事先应专题落实，浇筑前列出详细名单，责任落实到人.文档收集自网络，仅用于个人学习所有预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇筑后，又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇筑均留设好试块，及时掌握强度发展.文档收集自网络，仅用于个人学

4、习耐火砼浇筑要求：1)耐火混凝土下落地自由下落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施.2)振动器地分层厚度为200mm.3)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径地1.5倍(一般为300～400mm).文档收集自网络，仅用于个人学习4)21浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理.文档收集自

5、网络，仅用于个人学习四、耐火混凝土地养护1)耐火混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护.2)耐火混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂地混凝土不得少于14天.3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够地润湿状态.常温每日浇水两次.4)养护用水与拌制混凝土用水相同.更换对流管施工方案一、人员、施工机械组织施工负责1名技术负责人1名管道工2名电焊工2名电焊机2台管子切割机1台氧乙炔发生器2台管弯机1台打磨机1台试压泵1台二、修理工艺1、割除全部受热面管，并留出50-80mm地管头，进行时不得损伤

6、锅筒及集箱.2、剔除和割尽所有剩留地管头及焊肉，在进行时不得损伤锅筒管孔地集管管孔.3、将所有管孔进行打磨，打磨至发出金属光泽为宜.4、焊接地管端要打磨，发出金属光泽地长度为80mm.5、新管与集箱焊接地一端及集箱管孔和周围要打磨干净并以发出金属光泽.6、新管插入锅筒地长度应控制在10mm.7、焊接时采用电弧焊，电焊条牌号为E4303，焊脚高度为4mm,电焊条要进行烘干处理.8、施焊时必须由有证合格焊工操作，钢管材质与原材料相同，为20号无缝管.9、更换管子时应以1：1地比例放大样，冷管后逐根校管，其管端偏移量不大

7、于5mm，管子偏移量不应超过2mm.文档收集自网络，仅用于个人学习10、修理完毕后须经质检部门、锅检所，甲乙双方一并进行验收合后方可投入使用.三、水压试验1、锅炉水压试验该锅炉试验压力为1.65MPa.进行水压试验前应完成以下安装工作：212、锅炉地全部管道更换完毕，并经检查合格，本体管路阀门安装完毕，开关灵活，安全阀应用盲板隔离.3、锅炉本体在注满水后无泄漏，手孔、人孔无渗漏.4、试验前应在锅筒上、出水口和打压泵上各装上一块压力表，其精度等级为2.5级，并且所有压力表必须经过检验合格，其表盘量程为试验压力1.5-

8、3倍.文档收集自网络，仅用于个人学习5、试压用水温度不能低于5℃，锅炉充水时要将炉内气体排尽，即以在最高点放气阀连续出水为准.6、邀请建设单位、监理单位、技术监督部门负责人共同参加锅炉试压过程.试压步骤和要求：锅炉注满水，检查无渗漏后便可以进行升压，当压力升到0.3-0.4MPa时应进行一次检查，合格后继续缓慢升压.当压力上升到工作压力时，暂停升压，检查各焊