淬火—配分(q&p)钢的组织性能研究

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时间:2019-03-20

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1、遗寧鮮处*摩‘‘UniversityofS(iemeandTechnoloLiaoningyg损±等值巧交f1'?THESSDEGREEISFORMASTER-;洋火配分(Q&巧钢的组织性能研究作者:薛建忠指导教师:李激光教授学科:材料工程答辩日期:2015年5月30曰独创性声明本人声明所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别力日标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得狂宁科技大学或其它教育机构一的

2、学位或证书而使用过的材料,与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示了谢意。^曰期1论文作者签名::>5年^月/占日為主文_关于论文使用授巧的说明目本人完全了解辽宁科技大学有关保留、使用学位论文的规定,P;学校有权保留送交论文的复印件,允许论文被查阅和借阅:学校可W公布论文的全部或部,可臥采用影印分内容、缩印或其他复制手段保存论文。本学位论文属于:保密□在年解密后适用本授权书。",,不保密过(请在上方框内打V)论文作者签名;日期;三。咬年月/S日指导导师签名:魯袜先_日期:2。/(年月/占日

3、TG33公开分类号密级UDC单位代码10146学号132085204317硕士学位论文淬火-配分(Q&P)钢的组织性能研究研究生姓名:薛建忠指导教师:李激光教授工作单位:辽宁科技大学论文提交日期:2015.06.16答辩日期:2015.5.30学位授予日期:2015.6.24授予单位:辽宁科技大学论文评阅人:王洪斌工作单位:辽宁科技大学答辩委员会主席:刘仁东工作单位:鞍钢技术中心ResearchontheQuenching-Partitioning(Q&P)steelmicrostructureandpropertiesAthesisSubmittedtoUniversi

4、tyofScienceandTechnologyLiaoningbyXueJianzhong(MaterialsScienceandEngineering)Supervisor:Prof.LiJiguangMarch192015中文摘要中文摘要淬火-配分(Q&P)钢是通过碳配分过程使组织获得更多残余奥氏体的马氏体钢。它属于第三代汽车用钢,具有高强度的同时也具有很高的塑韧性。本文对淬火—配分(Q&P)钢进行了系统的研究,获得了符合抗拉强度为800~1500Mpa,伸长率为15%~40%的第三代汽车用钢。本实验通过对配分处理后的试验钢进行了微观组织观察和力学性能测试,对比分析了

5、在不同配分温度及不同配分时间下进行淬火—配分处理对试验钢组织性能的影响。主要研究内容和研究结论如下:试验钢的主要组织为铁素体和珠光体,抗拉强度为1085Mpa,伸长率为14.75%。经过配分处理后,其力学性能得到较大改善。在配分温度为400℃,配分时间为30s时的抗拉强度为1336Mpa,伸长率为18.4%;配分时间为120s时的抗拉强度为1303Mpa,伸长率为20.6%;配分时间为300s时的抗拉强度为1295Mpa,伸长率为20.15%。在配分时间为450℃,配分时间为30s时的抗拉强度为1468Mpa,伸长率为20.95%,得到最佳的力学性能;配分时间为120s时的

6、抗拉强度为1260Mpa,伸长率为19.65%;在配分时间为300s时的抗拉强度为1183Mpa,伸长率为19.5%。经淬火—配分处理后的组织为马氏体及残余奥氏体,其中残余奥氏体体积分数最大为14.2%最小为8.23%。微观组织中晶粒的大小,残余奥氏体含量的多少及其在组织中的存在形态是材料能够获得高强度高塑性的关键。细小的晶粒及大量稳定的残余奥氏体可以使材料获得高强度的同时获得高塑性。关键词:配分时间;配分温度;残余奥氏体;高强度;高塑性iiABSTRACTABSTRACTQuenchingpartitioning(Q&P)steelismartensitesteeltog

7、etmoreresidualaustenitethroughthedistributionprocess.Itbelongstothethirdgenerationofautomotivesteel,highstrengthandhightoughness.Inthispaper,thequenchingpartitioning(Q&P)steelweresystematicallystudied,wasconsistentwiththetensilestrengthis800~1500Mpa,elongation

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