电气安装检查记录表

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1、SF6断路器安装与调试工程检查记录表设备型号：安装部位：序号项目质量标准检查情况日期1基础中心距离及高度误差<10mm2预留孔中心误差<10mm3预埋螺栓中心误差<2mm4瓷套表面检查符合规范5瓷套与法兰结合面检查符合规范6各螺栓紧固力距检查符合厂规：7导电杆全行程检测值符合厂规：8超行程检测值符合厂规：9消弧窒上平面至保护环下平面距离检测值符合厂规：10提升杆与垂直机构联结尺寸检测值符合厂规：11过死点返回行程检测值符合厂规：12缓冲间隙检测值符合厂规：13传动连杆套入接头深度符合厂规：14支架或底架与基础垫片检查符合规范15SF6气体压力检

2、查符合厂规：16含水量检查符合规范17油漆、相色、接地检查符合规范验收意见监理工程师/日期：ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司SF6断路器气压操作机构安装工程检查记录表设备型号：安装部位：序号项目质量标准检查情况日期1机构箱内部检查清洁无锈蚀2机构箱垂直误差≤1.5/1000H毫米3电动机转动检查无异常响声4机构箱密封检查完整无损坏5电缆孔洞处理检查密封良好6接地检查符合规范7气压额定压力值检查符合厂规：8油箱及管路密封检查清洁无渗漏9工作缸活塞杆行程测量值符合厂规：10油泵起动和停止压力整定值符合厂规：11油泵停止压力整定值符合厂规：12电

3、动机打压时间(≤1分钟)符合厂规：13加热装置试用完好14油箱油位检查符合厂规：15防失压慢分装置检查可靠16气泵启动和停止压力启1.86停1.9Mpa整定值启1.86停1.9验收意见监理工程师/日期：ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司隔离开关安装与调试工程检查记录表设备型号：安装部位：序号项目质量标准检查情况日期1相间距离误差110kV≤10mm220kV≤20mm2转动部分检查灵活无卡阻3瓷绝缘外观检查清洁无损伤4导电部分可挠连接检查无折损5导体接触面外观检查符合规范6分闸角度或开闸距离测量值符合厂规：7设备连接及接地检查符合规范8机构液

4、(化)压回路密封检查无渗漏9三相连动的同期误差值符合厂规：10合闸后触头相对位置符合厂规：11合闸后触头备用行程值符合厂规：12闭锁装置检查牢固,正确13导电部分塞尺检查(0.05mmx10mm塞尺)线接触塞不进,接触面宽50mm<4mm;宽60mm<6mm14油漆、相色、接地检查符合规范15接触电阻检查符合厂规：验收意见监理工程师/日期：ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司软母线安装工程检查记录表设备型号：安装部位：序号项目质量标准检查情况日期1导线外观检查无断股损伤2绝缘子外观检查清洁无损伤3连接螺栓防松检查齐全、坚固4螺栓连接铝包带绕向检

5、查同米线绕向5铝包带外露长度检查符合规范6压接线段清洁度检查无油渍7液压导线插入长度检查符合规范8压后压接管外形检查符合规范9组合导线线夹间距离偏差值≤+3%各相一致10跳线及引下线弛度检查三相一致11引线与电器端子连线检查端子无变形损坏，螺栓紧固符合规范力距要求12压接管端导线外观检查无起股、散股13压接管口密封检查防锈漆完整14母线弛度偏差测量值符合设计：15跳线及引下线对地最小距离测量值符合规范16跳线及引下线对构架最小距离符合规范验收意见监理工程师/日期：ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司电流互感器安装工程检查记录表设备型号：安装部位

6、：序号项目质量标准检查情况日期1底座横向中心偏差≤5mm2安装孔相间中心偏差≤2mm3外表油漆及相色检查油漆完整相色正确4底座螺栓连接检查紧固5垂直度检查≤1.5/1000H.mm6瓷件外观检查清洁无损伤7顶盖螺栓连接检查紧固8保护间隙测量值符合要求9末屏接地检查牢固10呼吸器油封油位检查无阻塞11整体密封性检查完好不渗油，油位正常12设备连接检查符合规范13接地引线检查平直牢固14SF6压力值检查符合厂规：验收意见监理工程师/日期：ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司电压互感器安装工程检查记录表设备型号：安装部位：序号项目质量标准检查情况日期

7、1底架横向中心偏差≤5mm2安装相间中心偏差≤2mm3外表油漆及相色检查油漆完整相色正确4底座螺栓连接检查紧固5垂直度检查≤1.5/1000H.mm6瓷件外观检查清洁无损伤7顶盖螺栓连接检查紧固8保护间隙测量值符合要求9末屏接地检查牢固10电容式PT电容值编号检查与铭牌相符11呼吸器油封油位检查无阻塞12整体密封性及油位检查完好不渗油，油位正常13设备连接检查符合规范14接地引线检查平直牢固验收意见监理工程师/日期：ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司避雷器安装工程检查记录表设备型号：安装部位：序号项目质量标准检查情况日期1基础中心误差≤10m

8、m2螺栓外露长度检查2～５扣3放电记录器外观检查密封良好4放电记录器指示值记录宜为零５瓷套外观检查清洁无损伤６法兰接触面处理符合规范7瓷套螺栓连接检查