煤矿风量分配方案

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1、贵州万峰矿业有限公司纳雍县化作乡焦嗣煤矿风量分配方案编制单位:纳雍县化作乡焦嗣煤矿编制口期:2017年3月12口措施/方案会审记录会审时间201年月日会审地点参审人员姓名职务签名谢南江矿长胡大红总工程师邱忠生产副矿长岳进安全副矿长吴绍辉机电副矿长刘德雄通防技术员会审意见:矿长会审意见:根据矿井生产建设年度计划的安排,结合本矿实情,2017年3月焦酮煤矿井下采掘布局如下:22506采面(回采)、22505运输巷(掘进)、22802回风巷(维修)、22505回风巷(维修)、22504回风巷(维修)。因生产作业及用风地点发生了变化,为保证矿井风量分配合理,按照《煤矿安全规

2、程》和《矿井风量计算办法》的规定,制定矿井本月风量分配计划。一、编制依据1、瓦斯:釆掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1%(二氧化碳<1.5%),总回风流瓦斯浓度<0.75%。2、温度:采掘工作面W26°C,机电不同室W30°C。3、风速:(煤矿安全规程笫101条相关规定)井巷中的允许风流速度井巷名称允许风速(in/s)最低最咼无设备的风井和风嗣8专为升降物料的井筒8风桥8升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷、采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其他通风人行巷道0.154、无

3、循环风:供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。5、主扇使用变频柜时,电流频率W50Hz。6、生产作业计划和各采煤、掘进工作面作业规程。二、矿井需风量计算井下需风量按各采煤、掘进工作面、帀同室及其它巷道等用风地点分别进行计算,现有通风设施必须保证各用风地点稳定可靠供风。lx22506切眼掘进釆煤工作面的风量计算(-)按瓦斯涌出量计算Q采产100•Ka•qa=100X1.5X0.65=97.5m7min式中:Q采1一采煤工作面需风量,if/min;务一回采工作面绝对瓦斯涌出量,m7mino参照焦酮煤矿2014年度瓦斯等级鉴定报告:22501采煤工作面绝对瓦

4、斯涌出量为0.06m3/min,22504采煤工作面绝对瓦斯涌出量取1m7min,抽放率按35%计算,抽放后工作面绝对瓦斯涌出量为0.65m3/mirioK“一回采工作面瓦斯涌岀不均衡系数,它是最大涌出量与平均涌出量之比,一般对于机采工作面K。为1.2-1.6,对于炮采工作面Ka为1.4〜2.0,本炮采工作面取Ka=1.5o(二)按工作面温度与风速的关系计算Q采2二60XVaXSaXKa=60X1.5X2.96X1.0=266.4m:7min式中:Q采2—采煤工作面需风量,rnVmin;乞一采煤工作面适宜的风速,按20~23°C风温取1.5m/s;S"—采煤工作面平

5、均有效断面,按最大控顶距4.2m、最小控顶距3.2m和按最厚煤层(22506运输巷、回风巷煤层平均厚度0.9m)采高确定其断面为:2.96m2;K“一回采工作面长度系数,经查工作面长度系数表,回采工作面为50〜100m时(本工作面为66m),工作面长度系数为1.0。(三)按炸药使用量计算Q采3二25Ac二25X9.6二240m'/min式中:Q采l采煤工作面需风量,mVmin;Ac—冋采工作面一次爆破所用的最大炸药量,据作业规程数据取9.6kg(作业规程采取分两组装药,每组装药长度32m,一次性起爆)。按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500代计算:*i=(

6、9.6X500)4-20=240m7min式中:Ac—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg;t一爆破后稀释炮烟的通风时间,min,一般取20〜30mino(四)按工作人员数量计算Q采4二4N“=4X20二80m'/min式中:Q采4—采煤工作而需风量,mVmin汕一回采工作面同时工作的最多人数,人;4一每人每分钟4n?的供风标准。(五)按风速进行验算根据以上计算,回采工作面需风量为:Q采=max(Q采】,Q采2,Q采:”Q采J二max(97.5,266.4,240,80)二299.7m3/mino根据规定,回采工作面最低风速为0.25m/s>最高风速为4m/s,

7、采用回采最厚煤层时验算最低风速,回采最薄煤层时验算最高风速。本工作面煤层平均厚度0.9m,回采工作面过风断面3.33m2oQ°20.25X60XSfO.25X60X3.33=49.95m3/minW4X60XSa=4X60X3.33=799.2m3/min经验算,22506回采工作面需风量满足风速验算要求。综合上述,22506采煤工作面需风量Q采二266.4m7mino2、掘进工作面需风量计算(22505运输巷、22505回风巷维修、22802回风巷维修、22504回风巷维修)(一)按瓦斯涌出量计算:Q掘1二lOOXq瓦据Xk据通m7min式中:Q掘一掘进工作面

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