煤矿通风质量标准化所需资料

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1、煤矿通风质量标准化所需资料表2-1煤矿通风安全质量标准化评分表项0项II内容基本要求标准分值评分方法得分、通风系统（100分）完善系统1.改变全矿井通风系统时（包括-•翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电嗣室、采区变电所应冇独立的通风系统201、通风系统调整方案2、通风系统调整安全技术措施3、巷道贯通安全技术措施4、巷道贯通记录5、通风系统调风安全技术措施2.实行分区通风，通风系统屮没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、

2、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风20V（现场）3.高瓦斯矿井和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用冋风巷：高瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用冋风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷：突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统10V（现场与开采方案设计及安全专篇）4•矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；毎年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，

3、反风效果符合《煤矿安全规程》的规定101、通风系统审查记录（每月）2、反讽设施检查记录（每季度）3、防爆门检查记录（每半年）4、反风演习计划及记录（每年）风量配置1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定51、主通风机性能测定报告2、矿井通风阻力测定报告（每年）2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作而、砌室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定101、通风能力核定报告3.矿

4、井有效风量率不低于85%51、矿井有效风量率及漏风率y报表2、矿井风量分配计划4.回风巷失修率不高于7%,严重失修率不髙于3%；主要进回风巷道、采煤工作而回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的耍求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。101、矿井风暈分配计划2、井下巷道检査记录3、矿井通风阻力测定报告（每年）5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,冇捉升设备时不得超过15%51、防止外部漏风措施2、

5、矿井外部漏风率测定报告（每年）6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表51、主要通风机运行记录2、主要通风机检查记录项目项H内容基本要求标准分值评分方法得分、局部通风（100分）装备和措施1.局部通风机的女装、使川符合《煤矿安全规程》规定，不发生循坏风;2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁151、局部通风机自动切换记录2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式：局部通风机设备齐

6、全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，薛压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%151、局部通风机检杳记录3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换101、风电、瓦斯电闭锁实验记录2、局部通风机H动切换实验记录4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网

7、；专人负责，实行挂牌管理；定期进行口动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施101、风电、瓦斯电闭锁实验记录2、局部通风机自动切换实验记录3、有计划停风安全技术措施风筒敷设1.风筒末端到工作而的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限10V（现场）2.使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作血应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料E挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接

8、头应反压边，破质风筒接头应加垫并拧紧螺钉15V（未使用硕质风筒）3.风简吊挂应平、直、稳，软质风筒逢坏必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压15V（现场）4•风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接10V（现场）、通风设施（100分）密闭1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m51、密闭施工验收记录台帐2.密闭前无瓦斯积聚51、密闭栅栏前瓦