浅谈混凝土质量通病及控制措施

浅谈混凝土质量通病及控制措施

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1、一、前言3二、混凝土结构的质量通病的表现及成因3三、混凝土结构的质量通病的预防4四、结束语7浅谈混凝土质量通病及控制措施【摘要】随着国家经济的发展,国家的建设在快速发展,各种各样建筑材料构配件在工程建设中发挥了重大的作用,特别是混凝土,是目前建筑工程用量最大的一种建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。然而混凝土结构在建设与使用过程中却出现了各种不同的质量缺陷,主要体现在混凝土结构的各种质量通病。这不仅影响建筑物的外观,更危及建筑物的正常使用和结构的耐久性。因此混凝土施工存在的问题倍受人们关注。近年來,随着预拌混凝土的大力推广应用以及结构形式日趋大型化、复杂化,使

2、得这一问题变得更为突岀。然而,混凝土结构的质量通病是一个相当普遍的现象,大量工程实践以及近代科学关于混凝土强度的细观研究都表明混凝土结构的质量通病是不可避免的,它是人的行为与材料特性相结合的一种表现。因此,科学地对待混凝土结构的质量通病问题是在对混凝土结构的质量通病进行分类、研究的基础上,采取有效的措施,将混凝土结构的质量通病的有害程度控制在允许的范围内。本文将就混凝土结构的质量通病的成因、控制措施作一些浅要分析。亠F—一、刖吞混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。市于混凝土施工和本身的一系列原因,造成硬化成型的混凝土中存在

3、着众多的蜂窝、麻面、露筋、微孔隙、气穴和微裂缝。其微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害,但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝。久而久之对工程实体结构安全与质量就会造成一定的影响。由于混凝土施工质量问题的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的事故都是由于小的混凝土结构的质量通病的不稳定发展所致。随着近几年通过混凝土工程实践证明,在混凝土工

4、程中的混凝土结构的质量通病问题是不可避免的,在一定的范围内也是可以接受的,只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内,但在施工中应尽量采取有效措施控制,使结构尽可能不出现混凝土结构的质量通病或尽量减少通病数量从而确保工程质量。二、混凝土结构质量通病的表现及成因混凝土结构的质量通病主要表现为露筋、蜂窝、孔洞、疏松与裂缝,其中裂缝的存在对工程的危害程度是不容忽视的。混凝土结构质量通病的成因主要有人为因素与混凝土自身因素。露筋、蜂窝、孔洞、疏松主要是施工过程中工人操作不当或责任心不强,不按技术要求施工、保护层不够、振捣不到位以及模板旧破所造成;而裂缝主要是

5、由混凝土自身原因造成,分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类:(1)结构性裂缝由各种外荷载引起的裂缝,也称荷载裂缝。它包括由外荷载的直接应力引起的裂缝和在外荷载作用下结构次应力引起的裂缝。(2)非结构性裂缝由各种变形变化引起的裂缝。它包括温差,干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。这类裂缝是在结构的变形受到限制时引起的内应力造成的。从国内外的研究资料以及大量的工程实践看,非结构性裂缝在工程中占了绝大多数,约为80%,其中以收缩裂缝为最为普遍。三、混凝土结构质量通病的预防(一)前期施工准备造成露筋、麻面、蜂窝、孔洞、疏松质量通病的成因及控制措施1、根据多年的施工经验

6、,工程在止式施工前,要认真审查施工图纸,对梁柱结点钢筋较多的结构部位(主要出现在框架结构中)与设计人员进行沟通,请设计师重新验算,看能否进行代换,减少钢筋的数量,防止出现钢筋较密,导致混凝土粗骨料无法下落,以致出现露筋、孔洞等现象,而影响混凝土的施工质量;在施工过程中,浇筑混凝土前,首先要明确浇筑的部位中是否有钢筋较密的结构部位,若有,与混凝土供应站沟通,控制下粗骨料的粒径,以便混凝土粗骨料的顺利下落。2、在模板施工过程中,对于破旧的模板要即时更换,防止岀现拼缝不严造成露浆、跑浆而导致拼缝部位混凝土表而出现麻面、疏松现象。3、混凝土浇筑要安排专业的工人,特别是

7、振动棒手一定要专业老练、责任心强。浇筑前要认真做好技术交底,要求工人严格按照技术交底的规范要求进行施工。(二)施工过程中造成麻面、蜂窝、孔洞质量通病的成因及控制措施1、产生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石了多,形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量羌或漏振,造成蜂窝麻面

8、。2、预防措施:(1)浇灌混凝土前认真

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