深井高预紧力锚杆支护技术研究

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1、深井高预紧力锚杆支护技术研究深井高预紧力锚杆支护技术研究[摘耍]测定矿井深部高地应力煤巷地应力状况,并根据围岩的变形与破坏规律进行分类,研究巷道支护断面与支护参数设计等问题,寻求深部条件下的不同围岩巷道的支护解决途径,旨在为解决深井高地应力煤巷支护问题提供试验、理论分析与计算依据。[关键词]深井锚杆支护技术研究中图分类号:P283文献标识码:A文章编号:1009-914X(2014)07-0386-01一、锚杆支护理论锚岩支护体理论认为锚杆能加固巷道的围岩,形成一个组合体,即锚岩支护体,它不但具有自承能力,而且能承受

2、因巷道开挖或采动影响而产生的矿山压力。理论和实践证明,提高锚杆的预紧力有利于巷道锚岩支护体的形成,并提高其强度,以产生较大的承载能力。如图1所示,锚岩支护体中,每一根锚杆的粘着段和托盘之间都形成一个双锥形的应力区。这个锥体的开角与岩层的摩擦角有关,也和穿过的裂隙层理有关。在锚岩支护体中,由锚杆所造成的应力沿粘着段和沿托盘的边缘最大,在锥体的底部应力的强度最小。因此只有使锚杆所形成的双锥体彼此相切,同时还必须对锚杆施加较高的预紧力,才能进一步提高锚岩支护体的承载能力,也就是说,锚杆支护区的厚度及锚杆的预拉力对锚岩支护体

3、的承载能力具有决定性的影响。二、高预紧力锚杆支护技术锚杆可改善锚固体力学参数,提高锚固体的强度,使岩体强度特别是峰后强度和残余强度得到强化,形成共同承载结构,充分发挥围岩自承能力,锚固体强度随锚杆支护强度ot的提高而得到强化,达到一定程度就可保持围岩稳定。现有的锚杆、锚索支护系统在浅部能适用,用到深部就不能有效控制围岩变形,甚至失效,必须要求新的技术和突破。①发展锚杆支护技术的要点是足够的锚杆支护强度和初锚力,适当加大锚杆长度,及时锚固,特别应加强帮、角的控制。支护强度:改善材质。发展合格的高强、超高强锚杆;加大锚杆

4、直径。初锚力:在现有风动条件下,改善结构,完善施工工艺,实现15〜20kNo锚杆长度:加长后控制大塑性区和破碎区。及时锚I古I:除注意顶板外,还应注意两帮。②发展高(超高)强度锚杆的理论依据三、巷道围岩支护技术的发展冃前,学者们更多地认识到在深部大流变围岩巷道支护中,支护结构与围岩共同承载的匹配与偶合作用的重要性。锚杆、锚索及刚性金属支架等支护材料与巷道围岩相比,从材料刚度、强度、变形特性、结构特性等方面都存在明显差异,因此要实现支护材料与围岩在刚度匹配、强度匹配、变形匹配、结构匹配并非容易,因此在深井高地应力煤巷的

5、支护中,如果出现刚度、强度、结构变形中某一方面的不卩匚配与不偶合,就不可避免会出现支护结构的强度失稳、变形失稳和结构失稳等。同吋软岩巷道的流变时效性对支护结构提出了吋间过程匹配的要求。经过长期不懈的努力,我们对于难维护围岩巷道的支护问题形成了一套综合支护体系,概括为“综合治理、联合支护、长期监控、因地制宜”的指导方针。三、深井高地应力煤巷支护的改进措施1、巷道断面形状采用圆弧形放顶掘进在顶板无支护状态下,冒落后为自然平衡拱形,因此拱形巷道受力较均匀,承压能力最强。圆弧形断面是将煤层以上顶板最易冒落或弯曲下沉部分岩石人

6、为放掉,使巷道具有较好的承压效果。上顺槽:开采时需要巷道下帮为煤体,因此巷道断面设计为切圆拱形断面,下帮及上帮为全煤,顶板中部放顶500mm左右。下顺槽:开采吋需要巷道上帮为煤体,下帮无要求,因此巷道断面设计为两肩等高的圆弧拱形断面,下帮为全岩或底部留有小部分煤层,上帮为全煤。此种支护下帮为岩石,增加了围岩的口承能力,降低了煤帮支护时带來的大量变形。同时采用圆弧形顶后,锚杆与围岩尽可能垂直,减小了锚杆所受弯剪应力,降低了锚杆的拉断现象。2、采用高预应力锚杆(1)高预应力锚杆支护要求随着开采深度的增加,地应力的增大,围

7、岩松动圈也随之增加,巷道支护所使用的锚杆规格也要加长并向预应力高强锚杆发展。锚杆的锚固作用主要是改善围岩受力状态,将其由二向应力状态转化为三向应力状态,约束剪胀变形,提高其口身强度,从而起到加固围岩提高其自承能力,所以严格地讲锚杆支护是一种围岩加固手段。因此只有在围岩裸露后就及吋安装锚杆并施加足够大的预拉力,才能有效约束围岩的剪胀变形,避免其强度的迅速衰减,提高锚杆围岩支护体系的整体承载能力。(2)支护参数确定的原则①高可靠性和安全性,尽可能在巷道服务期间减少维修次数或只进行局部维修;②支护参数和支护材料规格具有较好

8、的适应性和施工可行性。由于井下巷道围岩条件变化很大,从支护合理性考虑,可能出现多种支护参数和支护材料规格,但这将不利于巷道施工和管理。所以,尽可能采用统一的支护材料和材料规格。③在满足前两项原则的前提下,做到经济合理。(3)支护方案锚杆支护初始设计采用有限差分数值计算程序FLAC3.3,进行多方案比较,最后得出合理的锚杆支护初始设计。巷道采用树

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