液压与气动技术发展趋势

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1、液压与气动技术发展趋势B09812敖其尔20094081205社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求,机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒口标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。■…由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术冇了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向二I—世纪的液压技术不可能冇惊人的技术突破，应当主要靠现冇技术的改进和扩展，不断扩大其应用领

2、域以满足未来的要求。综合国内外专家的意见，其主要的发展趋势将集中在以下几个方面：1.减少能耗,充分利用能量■…液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损火,必须解决下面几个问题：①减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化冋路和铸造流道，可减少管道损失，同吋还可减少漏油损失。②减少或消除系统的节流损失，尽量减

3、少非安全需要的溢流量，避免采用节流系统來调节流量和压力。③采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。④发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径屯磁阀以及低功率电磁阀。⑤改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用誉能器回路。⑥为及吋维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及吋调整，不允许滞后，以免出于处理不及吋而造成损失。2.主动维护■…液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备

4、恶性事故的发展。■…要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的维修技术人员的感官和经验，通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障诊断现代化,加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的、具冇学习功能的专家知识库，并利用计算机根据输入的现象和知识库屮知识，用推理机屮存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。■…另外，述

5、应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之前，进市补偿，这是液压行业努力的方向。1.机电一体化-…电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力,扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点，其主耍发展动向如F：⑴电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压on-oE系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统，为适应上述发展,压力、流量、位置

6、、温度、速度、加速度等传感器应实现标准化。计算机接口也应实现统-•和兼容。(2)发展和计算机直接接口的功耗为5mA以下电磁阀，以及用于脉宽调制系统的高频电磁阀(小于3mS)等。(3)液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将实现自动测量和诊断，由于计算机的价格降低，监控系统，包括集中监控和口动调节系统将得到发展。(4)计算机仿真标准化，特别对高精度、“高级”系统更有此要求。(5)由电了直接控制元件将得到广泛采用，如电了直接控制液压泵，采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题，液压产品机电一体化现状及发展。液压行业：■

7、…液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件；积极采用新工艺、新材料和电了、传感等高新技术。■…液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间；液力变矩器要开发大功率的产品，提高零部件的制造工艺技术,提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配

8、套使用技术；液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。气动行业：一产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执行兀件向种类多、结构紧凑、定位精度高方向发展；气动元件与电了技术相结合，向智能化方向发展；元件性能向高速、高频、高响应、高寿命、耐高温、耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、新技术、