水泥混凝土路面施工方法简述

水泥混凝土路面施工方法简述

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时间:2019-03-24

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1、水泥混凝土路面施工方法简述水泥混凝土路面施工方法简述摘要:水泥混凝土路面是市政工程中常见的路面结构之一,本文通过对模板支设、混凝土摊铺、振捣、修整抹面、拉毛养生、切缝填缝等工序的详尽描述,着重介绍水泥混凝土路面施工的各个重耍步骤及操作要领.关键词:模板支设;混凝土摊铺;振捣;路面修整抹面水泥混凝土道路是城市交通的主要道路结构之一,在城市交通中占有举足轻重的地位。本文主要以商品混凝土为例简述水泥混凝土道路的施工方法。1、施工准备二灰碎石基层检查验收合格,表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点,平整度和压实度应

2、符合规范的规定。标准直线段模板采用[25槽钢,弯道处采用木模板。2、模板的支设测量按设计的分块进行测量放线后,支设模板。模板两侧用铁概钉牢,外侧铁撅应高于模板(约10cm左右)。间距0.8-1.0m,内侧铁撅顶应比模板低下lcm,以利于行夯操作。模板顶即为路面高程。模板下空隙需用木块嵌紧。弯道处因采用木模板,模板较薄,铁蹶间距适当缩小到0.4-0.8m,模板接头要严密。模板支好后,内侧均匀涂刷一薄层润滑剂。3、混凝土的摊铺在混凝土摊铺前要全面检查模板的位置,高度,直顺;润滑剂合乎要求;支撑及铁撅牢固。纵向角隅钢筋,钢筋网及其他埋设

3、钢筋准确,伸缝板安装直顺,位置准确。摊铺应纵向进行,卸料应从模板一端开始,边角空白处要用和易性好的混合料扣锹填补,避免扬锹,以免骨料离析。上层混合料虚铺厚一般高出模板2-2.5cm,摊铺时可在模板顶面加一条临时活动木扌当板,以防振捣初期混凝土外溢,随着混凝土的初期振捣进度逐步向前移动。混凝土摊铺至总厚度的2/3吋即可拔出铁撅,并填实橄洞。摊铺加筋混凝土吋要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安放进行,先铺钢筋下部混凝土,振捣密实,钢筋就位后再铺上面的混凝土,在有传杆角隅钢筋部位振捣时严防脚踩,以避免钢筋移位。4、混凝土振捣(1)平板振捣器

4、振捣:混合料摊铺吋随摊铺随用平板振捣器振捣。…般先由混凝土板块的边缘开始摊铺,振捣进按垂直方向行行驶振捣,每一行重叠15-20cm,初振找平后沿板四周振捣-遍,然后再纵向压茬振捣(顺路方向)。边角用插入式振捣器辅助振捣。振捣至混凝土表面不再有显著下沉,不再出现气泡、表面灰浆基本平衡、模板边角处已充实均匀为准。(2)行夯粗平:平板夯振实后,用全幅拉杠拉平补齐,全幅振捣夯(行夯)振实。操作行夯时应顺着振动器偏心振动甩子方向前进,两端有一人掌握夯把,不使行夯振离模板,并保持两边同步缓慢向前,夯前积料过多吋应及时清除,凹处及时补足振实,振

5、至混凝土板端后,按动倒顺开关,使行夯返回振捣,如此反复,振捣2-3遍,达到表面平整、均匀、不露石了,有一层滋润的砂浆为度。5、混凝土路面的修整、抹面(1)混凝土路面的修整主要是修整模板,在每次振捣作业时,如发现模板外挤,须及吋挂线,加概校直;振后的模板顶面遗留砂浆等物,须立即清除干净;伸缩缝板如有偏移或倾斜及时挂线找直修好。(2)抹面:一般人工操作时,在混凝土板面排出泌水后,混凝土终凝前分2次进行混凝土面层抹面成活。①第一遍抹面:行夯和拉夯整平后进行,用60-70cm长的抹子(木或塑料)采用揉压方法,将较小颗粒挤紧压实,逗出浆來,

6、并尽量排除表面浮水,至板面平整,砂浆均匀一致为度。一般约须抹3-5次。②第二遍抹面:与第一遍抹面要隔一段时间,长短视天气情况而定,进一步抹平压实,使析水全部赶出模板。无鬃眼,形成一层浓度较高的砂浆。平整度完全合乎要求,因而要求抹面用力要稳,速度要匀,抹动扇面要大。①抹面工序注意事项:A.操作人员必须在跳板(工作板)上操作,不能踩踏混凝土板面。B.严密注视成活时间,及时成活,不得加干水泥粉吸水,不能另加水泥砂浆找平,能洒水成活。C.抹面为使混凝土表面压实赶光,用力要均匀,不要用力过猛使下面已就位的粗料受到扰动。表面砂浆不要过厚,交应

7、均匀一致。6、拉毛在笫二遍抹面、板体凝固前,用铁耙拉毛,保证混凝土面层的粗糙度。7、切缝施工混凝土浇捣后,经养护达到设计强度的20%-30%以上时,按照设计的位置用切缝机切割,切缝时间不宜过早或过迟,根据现场气温不同,应掌握适宜的切割时机。8、灌、填缝作业(1)缝内遗留的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物,应仔细剔除刷洗干净,伸缝要全部贯通看见下部缝板,混凝土板的侧面必须露出缝板,不得有边浆现象。将缝修成等宽等深和直顺,用空压机吹洗干净、晾干。(2)灌缝操作:在灌缝前,缝口上(板面上)刷石粉水浆(1:2)作防粘剂。缝底及缝壁内涂一层冷底

8、子油。在灌缝时,将长嘴漏斗插入缝内,灌入混合料,边灌(或塞)边插抒,捣实,可分一次或二次灌满铲平。冷缩后用热塔留子”烫熨光平,并撒少量滑面粉。

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