废旧沥青混合料再生技术综述

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1、废d沥青混介料再生技术综述摘要：对国内外废III沥青混介料再生技术发展状况进行了概述，并对其可行性和技术难点进行了系统分析。介绍了符合我国国情的废旧沥青混合料再工工艺，并针对不同的再工方式和再工设备进行比较，详细阐述了再生沥青混合料的设计过程等。关键词：沥青路面再生废旧沥青混合料热再生冷再生我国公路建设迅速，到2002年底崗等级公路通车总里程已经跃用It界第二位，并止以每3年新建1x104km的速度增长。由丁-交通荷载及口然因索的综合作用，沥青路血经过-•定年限的使用，我面层慢慢变薄并逐渐老化，会出现诸如网裂、沉陷、车辙、拥包等各种病害并逐步扩展,严璽影响行车。沥青混

2、凝土路而一般设计年限为15年，实际上，通常使用年限仅10年左右。也就是说，每隔10〜15年，沥青混凝土路面就需要翻修…次。以往维护处理的方法就是对出现病害的路而进行饶刨，然后重新铺筑。这样会造成二人问题：•是堆放占用场地；二是浪费了大量的不可再生的石汕资源，車新铺筑沥青混凝土路面所需的大量沥青和石料将便我们面临巨大的资源压力；三是破坏牛•态坏境。因此，如何处置每年数T•丿j吨沥青混凝匕路面废料将成为必须面対和解决的问题。采用废III沥青混介料再工应用技术，重复利用沥青混凝土路而废料，是从根木上解决上述问题的冇效途径。如能对废旧沥青混合料进行冋收，重新加热，通过实验分析

3、并按需•要加入适虽沥青、再生剂和集料进行拌和，就可以再次作为新沥青混合料用于路而结构。这样,既可节省人量的原材料，从而节约自然资源，保护生态环境，乂能满足路而的使用要求。1发展废旧沥青混合料再生技术的可行性分析及技术难点1.1废旧沥青混合料再生的技术可行性与经济可行性分析欧洲、連、日本等发达国家LI前在再生沥青混合料的生产工艺以及与Z配套的各种挖掘、饶刨、破碎、拌和等机貝的研制与开发方而均取得了显著的成就，经过近30年的大规模生产实践，已证明了废【U沥青混合料再生利用在技术上的可行性，并形成了系统的成套沥疔再生技术,达到了规范化与标准化的成熟程度。而废III沥青混合料

4、再牛:技术的宣接经济效益主要体现在两个方而：节约砂、右、沥青材料费和废料的运输费、堆弃费。由于各地区材料、运输和土地使用费用不同，因此，再生1t废料1?接节约的费用在100〜200元Z间。但是，该技术需要较大的固定资产投资,主耍包扌舌再生混合料拌和设备、铳刨机和废料破碎设备,所需投资达2000多万元。因此，至少需再生利用10x1041废料才能收回投资，如果按照废料利用率20%计算,需要50x1041的再半混合料生产最。所以只仃人规模推广应用废III沥青混合料再生技术才能使技术丿f发单位获得一定的经济效益，这是发展废III沥青混介料再生技术不容忽视的问题。随着环保要求日

5、趋提高，沥青再生具冇广阔的市场空间。根据我国U前修建道路的惜况，每年至少冇200x104tIF1沥肯混合料产生。200x104t被废弄的iri沥肯混合料中约有5%是沥青，95%是各种级配骨料，这是-笔可观的财富。因此，沥青再生将具有不可估量的帀场前景，如果匝视沥青再生技术带來的社会效益，辅以适当的政策导向，技术开发企业将能获得可观的经济效益。1.2废旧沥青混合料再生的技术难点正如前血所述，废旧沥青混合料再生技术在国外己经是应用了20〜30年的成熟技术，有大量现成的研究成果和实践经验,因此，我们发展废旧沥青混合料再匸技术,卞要是结合国内的气候条件和路而工程特点进行技术引

6、进、消化、吸收和推广应用。人虽:国内外研究成果和实践表明，废IU沥青混合料再生技术主要难点包括如下。（1）再生剂的研制和使川（2）废料的变异性问题废料的沥青含竝、沥青老化程度以及集料级配的变界性一般均较大，苴接影响再生沥青混合料的质量控制。（3）再空沥靑混介料的拌和工艺在不烧伤IH沥靑的前提下，保证拌和温度并使新旧沥青均匀混合是技术关键。（4）再生沥青混合料的配合比设计及其抗裂性能和耐久性能评价3符合我国国情的废IH沥青混合料再牛工艺3.1废IH沥青混合料的再牛方式简介根据H前国外的废IU沥青混合料的再生方式来看，主要有路拌再生（包括“就地冷法再生”和“就地热法再生”

7、）与厂拌再生（包扌舌“工厂冷法再生”和“工厂热法再生”）1.3工厂冷法再生用此法再生的混合料主耍用做基层或底基层。一般先将IH沥青混凝土路而材料运回搅拌厂,经过破碎作为骨料，加入水泥或石灰、粉煤灰、乳化沥青等一种或多种稳定剂和新料进行搅拌,然后铺筑J：丛层或底丛层。其生产过程儿乎不需:耍专用设备就可实现。对J：不能热再生回收的ILI料（如改性沥青混合料、老化严章难于再生的混介料）,町以冇效解决山料废弃和环境污染等问题。1.4工厂热法再生旧沥青混合料中作为黏结材料的沥青都是可以加热重熔的,沥青老化程度可以检测,添加必要组分（再心剂）进行处理即可恢复其性