钛板厂实习报告

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1、钛板厂实习报告钛冶炼工岗位实习报告部门：实习岗位：钛冶炼工姓名:XXX指导教师：杜青道完成时间：201X年5月10日本范文适合所有钛冶炼工相关岗位实习报告，首页不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键-＞更新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。目录一、实习目的2二、实习时间2三、实习地点2四、实习单位3五、实习主要内容3六、实习总结4实习体会4实习心得5实习反思6七、致谢7第1页共10页实习报告专业：资源循环科学与工程1102班姓名：李汉颖学号:11121063第一部分化盐工段一、

2、工艺原理将固体原盐与蒸发工段送来的回收盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂，使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂。经过澄清、砂滤得到一次盐水，一次盐水经中和、过滤、树脂吸咐等步骤制得质量合格的精盐水,按需要源源不断地输送给电解工段。一般It碱需要盐。基本化学方程式：CaC12+NaC03=CaC03+2NaClCaS04+Na2C03=CaC03+2Na2S04MgC12+2NaOH=Mg2+2N

3、aClFeC13+3NaOH=Fe3+3NaClNa2S04+BaC12=BaS04+2NaCl二、主要工艺指标入槽盐水含NaC1^315g/L总钱W4mg/L盐水过碱量NaOH〜g/LNa2CO3〜g/L盐水中钙、镁总量＜5mg/L盐水中硫酸根含量W5g/L澄清桶入口盐水温度1与4季度48士3°C2与3季度50±3°C盐水透明度2900mm排放盐泥中含NaCIW8g/L入槽盐水较含量无机鞍Wlmg/L三、工艺流程图1—1为盐水精制工艺流程。固体食盐从盐仓内用铲车1将盐送入盐斗2,经皮带运输机3卸入化

4、盐桶4o盐卤水、蒸发工段冋收盐水和洗盐泥回收的淡盐水，按比例搭配用泵6送到化盐桶4内进行化盐操作，经过桶底配水管均匀流出，沿化盐桶内盐层逆流而上将食盐溶解制成饱和的粗盐水，从化盐桶上部溢流而出。出化盐桶的粗盐水与精制剂碳酸钠、氯化锲及蒸发回收盐水中的氢氧化钠发生化学反应，使溶解在粗盐水中的钙、镁、硫酸根等杂质离子生成不溶解于水的氢氧化镁、碳酸钙、硫酸顿等沉淀物而悬浮在粗盐水中。与精制剂反应后的粗盐水靠位差进入澄清桶8,为了加速澄清，在进入澄清桶前添加助沉剂，使悬浮物沉淀颗粒凝集增大加速澄清。澄清后的清

5、盐水从澄清桶上部溢流入砂滤器11,盐水通过砂滤层之后，盐水中所夹带的少量细小悬浮物颗粒被截留。岀砂滤器盐水含钙、镁杂质量可降到5mg/L以下，即一次盐水。然后进入中和罐12,加盐酸中和过剩碱量，再进入精盐水贮槽13,用泵19送往盐水高位槽供电解工段使用。澄清桶底部排出的盐泥定期排放回收。四、主要设备及作用和工作原理1、化盐桶化盐桶的作用是把固体原盐、部分盐卤水、蒸发回收盐水和洗盐泥回收淡盐水，按比例掺和，并加热溶解成氯化钠饱和溶液。化盐桶一般是钢板焊接而成的立式圆桶，其结构见图1—2。化盐水由桶底部通

6、过分布管进入化盐桶内。分布管出口均采用菌帽形结构防止盐粒、异物等进入化盐水管道造成堵塞现象。在化盐桶中部设置加热蒸汽分配管，蒸汽从分配管小孔喷出，小孔开设方向向下，可避免盐水飞溅或分配管堵塞。在化盐桶中间与还设置有折流圈，折流圈与桶体成45度角.折流圈的底部开设用于停车时放净残存盐水的小孔。折流的作用是避免化盐桶局部截面流速过大或化盐水沿壁走短路造成上部原盐产生搭桥现象。折流宽度通常约为150〜250mmo化盐桶上都有盐水溢流槽及铁栅，与盐层逆相接触上升的饱和粗盐水，从上部溢流槽溢流出，原盐中常夹带的

7、绳、草、竹片等漂浮性异物经上部铁栅阻挡除去。2、澄清桶澄清桶的作用是将加入精制剂后反应完全的盐水，在助沉剂的帮助下，使杂质沉淀颗粒凝集变大，下沉分离。澄清后的清盐水从桶顶部溢流出，送砂滤器作进一步精制过滤，桶底部排出的盐泥送三层洗泥桶，用水洗涤回收其中所含的氯化钠。盐水中钙、镁等不溶物悬浮颗粒在加入助沉剂后起凝聚作用，颗粒增大，被截留到桶底定时排出。澄清后的清盐水从桶底部缓缓向上，经桶顶部环形溢流槽汇集后连续不断流出。3、砂滤器砂滤器的作用是把澄清桶送来的澄清盐水经砂滤层过滤，进一步除去清盐水中微量悬

8、浮性不溶杂质，提高进电解槽的盐水质量，确保电解工段对高质量入槽盐水的要求。第二部分电解工段一、金属阳极电解工段工艺原理把化盐工段用泵输送来的符合质量要求的精盐水，经高位槽稳压及预热器预热后送入电解槽，同时输入由变电工段送来的直流电进行电化学反应。根据操作规程和工艺条件，确保电解槽正常安全运转。电解过程中产生的氯气与氢气分别导入各自的总管，汇集送氯、氢处理工序，进一步处理加工。生成约含氢氧化钠11%的电解液流入总管汇集电解液贮槽，经碱泵送蒸发工段进行蒸发浓