轧机机架设计部分

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1、§3.10机架的基本尺寸及校核:项目影响因素经验公式窗口高度H轧辗直径,轴承座高度,轧机最大开口度和压下螺丝最小伸出量,安全或测压元件及液压缸的高度。闭式机架屮,还要满足换辘时所要求的尺寸1.H二H、+H-)+//3+S1+S。2.对于普通四辗轧机H值可以控制在以下范围H=(2.6〜3.5)(久+$)窗口宽度B开式机架:轧辘轴承座宽度闭式机架:轧辗的最大直径1.B=Bz+2s2.对于普通四楹轧机窗口宽度应控制在B二(1.15〜1.30)Db3.对于闭式机架非传动侧窗口应比传动侧宽0.005〜0.01mm立柱

2、截面积A机架的强度和刚度条件1.对于铸铁轧辘:4=(0.6〜0.8)d22.对于铸钢轧车昆:开坯机:A=(0.65-0.8)d~一般轧机:2(0.8〜1.0)d203.对于合金钢轧辘:四车昆轧机:A二(1.0〜1.2)d~机架与轨座连接螺栓孔间距轧探探身直径和窗口的宽度1.82=(2.5〜3)$式中2二车昆轧机中为轧车昆辘身直径,四幅轧机屮为支承馄馄身直径(mm)机架和轨座连接螺栓直径心机架承受的倾翻力矩dx=0.1Dh+(5〜10)mm轨座到地基的地脚螺栓直径£机架承受的倾翻力矩1.轧辗直径<500mm:

3、d,=0.1Db+10mm2.轧辘直径>500mm:d,二0.08Dh+10mm轨座高度机架下横梁的位置和截面的高度尺寸hx二0.5Dh轨座底面积£轧机的全部重量和对基础的作用力按基础的单位承压许可值为1.5〜2.OMPa确定Q—轧辘、上下辘(三辘轧机)支承辘(四辘轧机)中心距(伽);d—轧馄馄颈,支承馄馄颈(四馄轧机)直径5)S—轴承和轴承座在高度方向径向厚度之和(in)力一上轧辘调整距离5)。一考虑压下螺丝伸出机架的余量,安放测压元件或液压下时,液压缸的尺寸(m);眄一支承辘(轧辗)轴承座宽度,伽;5■

4、—窗口滑板厚度,一般取5■二20〜40mm。Dw—_L作车昆车昆身直径(mm)。9,—支承辗辗身直径(mm)o§3.10.1机架的类型及结构:轧钢机机架是工机座的重要部件,轧辘轴承座及轧辘调整装置等都安装在机架上。机架要承受轧制力,必须有足够的强度和刚度。根据轧钢机型式和工作要求,轧钢机机架分为闭式和开式两种。机架的作用:用来安装轧辗、轧辘轴承、轧辘调整装置和导卫装置等工作机座中全部零件,并承受全部轧制力的作用。机架的地位:机架是轧机工作机座屮尺寸和重量最大的部件,轧辘轴承和轧辘调整装置都安装在机架上,机架

5、承受巨大轧制力的作用。机架的类型:1、组成:机架主要由左右牌坊、联接两块牌坊的连接梁、位于牌坊窗口内侧的滑板等零部件构成。由于牌坊是机架的主体部件,因此仅对牌坊的结构、参数和强度介绍。2、轧机牌坊分类:闭式牌坊和开式牌坊2.1闭口式机架的牌坊闭式机架是一个整体框架,具有较高强度和刚度。闭式机架主要用于轧制力较大的初轧机、板坯轧机和板带轧机等。对于板带轧机来说,为提高轧制精度,需要有较高的机架刚度。对于某些小型和线材轧机,也往往采用刚度较好的闭式机架,以获得较好的轧件质量。采用闭式机架的工作机座,在换车昆时,

6、轧辘是沿其轴线方向从机架窗口中抽出或装入,这种轧机一般都设有专用的换馄装置。闭口式机架的特点:a、大多是整体铸造的。当牌坊尺寸和重量太大,受到铸造条件或运输条件限制时,则采用电渣焊焊成。b、具有较高的强度和刚度。c、主要用来轧制压力较大或对轧件尺寸要求严格的轧钢机上,如初轧机和板带轧机。d、使用闭式牌坊的轧辘换辘时,轧辘沿轴向从牌坊的窗口中进出。2.2开口式机架的牌坊开式机架由机架本体和上盖两部分组成,它主要用在横列式型钢轧机上,其主要优点是换辗方便。因为,在横列式型钢轧机上如果采用闭式机架,由于受到相邻机

7、座和联接轴的妨碍,沿轧辘轴线方向换辘是很困难的。采用开式机架,只要拆下上盖,就可以很方便地将轧辘从上面吊出或装入。开式机架主要缺点是刚度较差。影响开式机架刚度和换辗速度的主要关键是上盖的联接方式。常见的上盖联接方式有五种。其中为斜楔联接最为突岀。斜楔联接的开式机架,除了换辗方便外,还具有较高的刚度,故称为半闭口机架。这种机架使用效果较好,得到了广泛应用。其特点为:3、有用螺栓、套环、销轴、立销和斜楔将上盖和U形架连接的各种方式。b、其强度和刚度均较闭口机架差,而且加工面多,造价高。c、主要用来大中型横列式型

8、钢轧机。d、其突出优点是换辗方便。2.2.1预应力牌坊冬是开式牌坊屮的另一种典型型式;b、半牌坊结构是国内使用较多的一种;c、它是用液压螺母和拉杆将割分的上、下半牌坊联结而成的;d、这种牌坊由于液压螺母在未轧钢前对牌坊己施加1.2〜1.5倍轧制力的预应力,因而在轧制吋可减少牌坊的变形,提高轧件的精度。c、主要用于小型型钢轧机和线材轧机上具有明显的优势。§3.10.2机架的主要结构参数机架的主要结构参数是窗口宽度、

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