文献检索综述写作

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1、钛合金小型壳体的主要加工工艺综述林乐庚哈尔滨工业大学内容摘要钛合金具有化学活性大、材料强度高、弹性模量低等特点，因此钛合金小型壳休比较难加工为金属加工业界所公认，通过研究钛合金零件加工的文献资料的经验来改善钛合金小型壳体的主要加工工艺冇助于捉高钛合金零件加工人员的效率和质量。关键词：钛合金加工小型壳体零件工艺改进一、研究钛合金小型壳体加工工艺的意义钛合金具有密度低、强度大、耐蚀性好、耐热性高等优良特性⑴，因而被广泛应用到航空航犬等领域，是重要的军工金屈材料。而钛合金壷体作为航空航犬等领域的重要零

2、件和国防产品的通用工件，对国防装备的发展和航空航大水平提高具有重要意义。其被广泛应川于战斗机平视显示器⑴、雷达⑵和连接器⑶等方面。钛合金壳体用來作为战斗机平视显示器的安装定位基准，其精度直接决定了显示器的精度，又因为内部装有光学透镜，所以壳体也是受力件⑴。在雷达上，钛合金壳体用來作为微波模块的封装壳体，其研究进度直接影响雷达研发周期⑷。钛合金壳体的特殊用途要求其需耍具有较高的精度、足够的强度、鮫高要求的粗糙度和必要的密封性⑸。因此研究改良钛合金小型壳体加工工艺具冇I•分重要的意义。二、钛合金小型

3、壳体加工工艺现状由于钛合金的弹性模量较低、材料导热系数小、化学活性高等特点，加工难度较高⑹,特别是对于钛合金小型壳体，现有各种加工方式效率和质量都很低，加工出来的零件刚性较差、精度不高易变形⑺，在很大程度上制约了钛合金小型壳体零件的进一步发展。三、钛合金小型壳体加工工艺的发展趋势世界各国都在研究促进钛合金小型壳体零件加工的质量、效率和精度的捉高，以提高自身的硕件水平。现如今主耍有以下几种发展趋势：改良切削液，提高冷却润滑效果⑻；采用高速铳削方法叫设计专用夹具，如液性夹具、弹性夹具［叫利用低熔点合

4、金灌注g等措施。四、争论的焦点争论的焦点主要集中在冃前加工工艺中哪一种更优,不过我觉得更应该是各冇各的侧重和优点，比如高速锥削有利于减少刀具的磨损，提高耐用度血】；其他方法有的提高了精度，但是效率下降；有的精度要求不高，强度或者效率较高2呵等等。五、目前尚待解决的主要问题由于航空航天以及国防装备发展迅速，钛合金壳体应川越來越多，要求也越來越高，以前的加工方法不能满足现有工艺要求，各种指标无法达到应用标准，再加上壳体加丄精度耍求越高，加工效率越低下，导致钛合金小型壳体供不应求，严重阻碍了国防和航空

5、航天事业的发展，钛合金小型壳体的加工难题亟待解决。六、未来主要研究方向未來主要研究方向集中在加工工艺的改善上。例如新型低温冷却切削液的研制、高速切削加工工艺的改良以及可调节的高适用性夹具的研发如等等方而。钛合金加工仍是一个不A成熟的金属加工领域，甚至其加工的各个环节、各个工艺都有改善的余地。除了原有加工工艺的改善，未来也应当向创新型加丄工艺进行探索，探索出前所耒有过的工艺或技巧。但是显而易见，这样的革命性工艺创新不是轻而易举就能发现的，更需要时间的积累和相关科学技术发展进步的带动。结论目前的钛合

6、金小型壳体的主要加工工艺虽有4、5种Z多，但是各有各的优缺点，各种工艺的质量和效率从总体来看均不尽人意，并不能跟上市场需求的脚步，也必将严重制约国防事业和航空航天事业的发展速度。未來钛合金小型壳体的加工工艺有很大的发展进步空间，随着相关行业和科技水平的提高，定会催生出巨大的突破性工艺创新。参考文献[1]王艳,乔吉超.典型钛合金壳体零件加工工艺[J].制造技术与机床,2007(7).[2]邱保安，蒋晓虎•低熔点合金灌注在钛合金封装壳体加工中的应用[J].电子机械工程,2009(3).[3]王国彪，

7、刘中.钛合金壳体件数控加工工艺研究[J].现代制造技术与装备,2012(2).[4]张亚洲•钛合金机轮壳体加工工艺[J].硅谷,2012(23).[2]张利军，李时威.解决钛合金薄壁工件切削加工变形的工艺[J].金属加工(冷加1),2011(20).⑹吴全兴.钛合金在航空产业中的应用及加工方法(连载ll)[J].钛工业进展,2013(3).[7]王文仲.钛合金高精度回转体的加工工艺[J].金属加工(冷加工),2012(19).[8]戴春海僦合金的电火花加工条件[J].装备机械,2005(2).[

8、7]叶伟昌.改善难加工材料和有色金属磨削效应的装置[J].辽宁机械,1985(2).[8]郭萍，洪权卢亚锋，等一种钛合金薄壁壳体的成形方法:中虱CN103394577A[P].2013-11-20.[X]陈瑞钢，崔慧然,姚恒烽，等•一种钛合金(TC4)喷管座壳体的模锻工艺:中国，CN102366883A[P].2012-03-07.[12]杨桂萍，李冰雁•一种钛合金薄壁壳体的激光熔敷修复方法:中国，CN1966201[P].2007-05-23.[13]陈玉勇，常小平，孔凡涛.一种耐环境钛合金电