地下室砼垫层技术交底

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1、地下室碗垫层技术交底一、材料要求石子粒径5-40,最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,含泥量不得超过2%。砂宜用中粗砂，不得含有有机物体，含泥量不得超过3%。水泥宜用32.5的普通硅酸盐水泥，应有附出厂合格证、质保书、检测报告等有关资料。水为饮用水。二、主要施工机具1、JZ350搅拌机2台2、平板震动器4台3、铝合金括尺、铁锹等。三、作业前必需具备的条件1、承台梁底100厚C15磴垫层施工前必需具备的条件：1.1已对片石灌砂垫层进行隐检，且已做好了隐检单签证。1.2基底的排水系统正常，能把地下水降到基底50cm以下。1・3施工用电按规

2、范要求接至现场，并且通过验收。1・4各搅拌机、震动机等施工机械已检修，并且经过试运转，能正常工作。1.5测量人员已完成对碗垫层厚度控制点的设置，并经过复核与设计一致。1.6C15磴的配合比已由试验室完成，并经与现场材料进行施工配合比的试配，出施工配比清单，且根据搅拌机的容量确定了每拌的各確材料的用量。1.7施工人员已经准备就绪，并且接受了技术及安全交底，明确了各自的施工地点、位置及质量标准和施工工艺，以及机械安全操作要求。1・8对本次浇捣的磴方量计算已完成，并经过复核无误。2、地下室底板100厚C15殓垫层施工前必需具备的条件：2」

3、已对砖胎膜的各承台、梁的尺寸、标高进行验收，符合设计及规范要求。2.2已经预先做好了胎膜上口与垫层接头处的包角，且厚度、标高均与设计一致，其余控制点的设置按每平方米一点来设置，承台中间应比外口低3・5俪。2.3施工用电已按规范要求接至现场并且通过验收。2.4各施工机具已进场并且安置到位，通过了试运转，能正常工作。2.5栓配比已由试验室完成，并经过与现场材料进行试配，确定了施工磴配比，并且按搅拌机容量确定每拌磴的各材料用量。2.6各承台有承台之间及梁之间的通道已经搭设完毕且通过安全验收。2.7各施工人员已经接受了技术及安全交底，明确了

4、各自的施工位置、地点及质量标准和施工工艺，以及机械安全操作规范要求。2.8对本次计划浇的栓方量已计算完成，并经过复核无误。四、施工工艺1、承台、梁底磴垫层的施工方法，浇捣前要用清水湿润片石灌砂垫层表面1.1电梯间位置的浇捣：应在电梯井井壁的四周设置好垫层厚度的控制点,用①12钢筋插入片石垫层四周用碗固定，应留50在上部不得全部用碗埋掉。设置好控制点以后，应复核一下电梯间的尺寸是否与设计一致，确认无误后方可开始浇磴。浇此段的碗坍落度应控制在6-8cm之间，以利成形不会造成流淌无法做成坡度。磴可分二次上料，第一次上料后经平板震动机压实后

5、，待过30分或者在初凝前加上第二层碇到标高控制点平为止，并经平板振实再经人工修平、压光且要求四条阴角线顺直、电梯井尺寸与设计一致、上口水平一致。1.2后浇带位置的磴浇捣:预先在后浇带位置的上口及底部位置设置碇厚度控制点，用①12钢筋打入片石垫层或砖垫层内，同殓固定。上部留出50不用碗固定，设置数量以能控制其厚度及水平为准，完成后应复核其标高是否与设计一致，确认无误后方可浇磴，浇捣时磴坍落度宜控制在8-10cm,一次全部浇到水平控制点为止，经平板机振实后人工修平及修成设计尺寸一致并压光。垫层与垫层之间的高低差尺寸应正确。1.3承台、梁

6、位置碗的浇捣：根据各承台、梁的标高，确定出其碗的厚度,并设置好控制点（设置方法见后浇带位置的设置），设置时应注意承台的四周应水平一致，中间应比四周低3-5mm并留置一个300X300X500的集水坑以利排水。梁的排水以流入承台中的集水坑集中排水，承台的集水井设置在每个承台（不论大小）均设置一个，各承台及梁的水平控制点设置好以后应仔细地再复核，确认无误后方可开浇碗，碗坍落度宜控制在10・12cin,浇碗宜从深的承台起向高处浇捣，边浇捣边振实。每浇完一个承台及梁，泥工应立即跟上，依据控制点进行找平。用长括尺括平，铁锹拍实，木蟹拉平要二次

7、光面，第一次光面以后待磴析水后应再光一次以消除栓的收缩裂缝。1.4待浇好某一部分碗垫层终凝以后应及吋进行覆盖养护，养护时间不小于14天。2、地下室地板C15碇垫层的施工方法2.1浇捣前应用清水湿润其片石灌砂垫层的表面，不得用大水浇，以防砂层流失。2.2根据已测的标高控制点的高度来浇捣碇，以承台为单位进行施工。每浇捣一个承台垫层，震动器应跟上，其振动幅度以能保证震动器的平板覆盖已振实部分的边缘，并应垂直和平行浇捣方向振捣二遍，振实程度以磴表面不再冒气泡及磴面未再下沉为准。振动振实以后，泥工修平应马上跟上，依据控制点的高度进行修平。先用

8、长括尺括平，对不平处应用碗补平，并用铁锹拍实，木蟹扫平。注意承台中间位置的高度应比外口要高3-5mm以利排水。扫平以后进行第一次压光，待磴析水后终凝前进行第二次压光以消除栓的收缩裂缝。特别应注意与砖胎膜内边上口的包角的连接，应做到与包