外墙真石漆技术要求

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1、外墙真石漆技术要求一、材料要求1、材料基本要求:①厂家必须提供合格有效的厂家资质文件,产品应有明显标识,标明产品名称、生产厂名、执行标准、型号、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书。②进场材料必须是通过法定质检机构检验,具有有效质检报告的合格产品,且与设计选定式样、色彩光泽相符或与设计提供颜色样板相符,并取得建设方认可,不得任意更改或代替。③进场材料须有检测报告,并附带质量证明文件一式四份,质量证明文件经监理验收合格后再验收材料,不合格材料不允许进场。2、材料技术要求二、施工工艺与质量控制1、施工流程找平喷涂封闭底漆弹

2、墨线分格贴胶带分格条喷第1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆撕揭第2层胶带灰缝处理喷涂罩面漆2道。1.1找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。2)施工后至少12h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。3)施工温度在5~35℃,空气相对湿度在75%为宜。4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以内,施涂2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂。5)腻子干固后进行打磨,至表面

3、无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。1.2封闭底漆1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性。4)基层含水率应小于10%、pH值不大于1Oj,经检查符合要求后,方可施涂底漆。5)可采用滚涂、刷涂、喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。1.3弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰

4、逢横平竖直。1.4胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分格条和翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大;再则,木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。1.5喷涂真石漆1)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。2)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。1.6撕

5、揭分格胶带1)胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。1.7灰缝处理胶带撕揭后,对灰缝进行清理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。1.8罩面漆1)罩面漆喷涂前,必须确认真石漆已完全干燥。2)可采用喷涂、滚涂法施工,要求涂装必须均匀,不得漏涂2、其他注意事项2.1采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。2.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致;特别要注意在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。2.3分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌.

6、同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。2.4把握好分格胶带的撕揭时间.真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭.撕揭过早,会导致真石漆流淌;撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。2.5同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。2.6同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。3、常见质量问题分析3.1遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。3.2遇水发白究其原因,第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系.有些乳液生产厂家为

7、了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降.第二,真石漆生产厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白.第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。3.3发花造成的原因为基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短;真石漆施工时厚薄

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