如何搞好品质管理

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1、如何搞好质量管理一、质量管理的目的：管理从进料到出货的生产全过程的品质事务，包括售后的产品质量和服务，如：及时处理顾客投诉，编制产品正确使用说明等，包括使用时的注意事项。奉行的原则是高质量，低成本。品质管理的职能是：检验、记录、对记录的数据进行分析、过程控制、保证（建立质量保证体系），预防，降低质量成本，提高利润，维护、提高产品质量形象，提升公司形象。公司的形象是靠产品质量打出来的，如诺基亚手机等。二、检验的缺陷不仅是对产品的简单检查，挑出不良品，虽然检验是必不可少。但纯粹依赖检验，做的越多，投入人力物力越多，成本越高，因为检验不是

2、从事生产。如果保证生产出来的产品都是合格的，本来是可以不需做检验的，不需要投入这部分人力物力质量成本。人类最初的小作坊生产时，是不设专职检验人员的，检验都由生产人员兼着，后来随着大规模生产的发展，开始设立专职检验，一开始是全检，为了降低检验成本，后来人们研究出了科学的抽检方法，这也是目前验货公司普遍使用的方法，如GB2828抽样检验方法，如批产品有5000件，抽200件，如果200件中有10件不良品，则这5000件放行，如果有11件不良品，则该批产品拒收，即通过。但检验有缺陷，由于是人类实施检验，人员疲劳，责任心问题等，有可能漏检。

3、抽样检验方法虽然是科学统计方法，但更有抽不到不良品或抽到的全是不良品情况，从而有误判的风险。三、什么是好产品并不是产品标准越高，技术含量越高，就是好产品。质量水平的两个决定条件是：现有的生产技术水准（如生产设备的先进程度）和顾客消费需求（如不同价位的手机，满足不同的消费人群，从而决定市场定位，是偏重于高消费人群，还是主要针对低收入阶层，还是中等收入人群）。当生产技术水平不能满足顾客消费的需求水准时，生产出的产品就是劣质产品；但当产品采用的生产技术高于顾客消费需求水准，虽然技术先进，但有可能开发投入大，极易造成价位高而少人问津的局面，

4、当然也可能引导消费。因此，品质稳定，适合顾客消费需要，同时价格又适合顾客消费需求水准，才能广泛占有市场，才是真正的好商品。首件是实物标准，作为下一批产品的检验依据，同时对首件进行检验，看是否合格，以决定是否继续生产，首件作好检验评估和封样，作好首件管理工作。四、完善的质量体系由三大系统构成：品质保证系统，工序保证系统，检查系统1.品质保证系统：品质保证人员（QA，包括统计员兼文员）的职责：管理KPI（数据统计分析，QC工具，如QC老7种工具的推广使用，如不合格品率控制图），处理顾客投诉，产品外检，实验室管理，质量体系管理（建立、内外

5、审，维护），检验仪器管理包括定期送检，文件及记录管理，产品的高级稽核（包括DOCKCHECK—码头检查，即产品装运前的检查，如检查“发货明细”，“包装明细”，OQC），质量提案（质量计划，包括各种品质改善活动，如5S，QC小组），批量不合格品的判定、评审、标识、隔离，处置，分析原因、提出纠正预防措施（发CAR）、并验证效果、对有效的措施形成书面化文件，质量成本管理、降低。人事的管理考核。设立品质目标，即KPI（KeyPerformanceIndication关键业绩指标）。从顾客投诉，工序内及外购不良进行目标设定，并把弱点部分作为改

6、善重点。品管部的KPI：（1）各工序一次交验合格率（不包括返工和废品），返工率、废品率，作好数据的统计分析工作，组织好品质周会或月会。这部分指标是和生产部门重叠的（2）顾客投诉率（3）进货检验准确率、及时率（从投入生产后退返的不良品率衡量），可用此指标对进货检验人员进行绩效考核（4）质量体系一次通过认证和监督审核（客户第二方审核和认证公司审核第三方审核）率。（5）纠正预防措施落实及有效率。（6）质量成本（7）质量计划次数（品管活动次数）（其他部门的KPI举例：如生产部的生产计划完成率，设备部的设备完好率，采购部的采购计划完成率，采购

7、产品合格率，业务部的销售额等）人员的考核结合公司的绩效考核系统，如KPI分解到个人，如：进货检验准确率、及时率（从投入生产后退返的不良品率衡量），可对进货检验人员进行绩效考核。从劳动合同的是否续签（对不符合岗位的人员可不续签劳动合同），每年的长工资，年终发奖金，升职，出了错误发黄卡、红卡警告等，平时注意留意，最好是作好记录每个人的纪律性，完成工作的质量（好坏），出错情况，效率，积极主动性，工作效率等。对人员管理先要作好人员的选聘和培养工作，从受教育程度的高低，接受培训的多少，技能的熟练程度，经验的丰富与否考核；其次要培养人，要对检验

8、人员进行培训，充分授权，对其工作要进行计划、指示、指导、控制进度、确认、评价；要尊重下属，不要伤其自尊心，多表扬，少指责，同时作好表率，品管部其他人员会做的工作，质量经理都要会做。工作要程序化、标准化，明确每个人的职责并书面化，每个人