安全管理之安全检查

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1、安全管理之安全检查（更新中）问大家一个问题，安全工作和安全管理中最重要的一环是什么？可能很多人都会回答是安全检查，确实没错，任何安全管理的起点都是安全检查。小则对工作站的危害辨识和风险评估，大则到整个EHS管理系统，都离不开安全检查，安全分析的原始数据从什么地方来，也是从安全检查而来，而且我相信安全检查是每个安全工作者日常工作中很重要的一步。安全检查天天做，年年做，安全检查的流程大家都很清楚，但有没有人真正去了解安全检查到底要检查什么，很多人都只是根据自己的经验觉得这个需要检查，那个需要检查，但很少有人去系统的去了解它。我想本文的目的，就是想努力通过自己的理解来对安全检查的

2、内容和方式做一个阐述。什么是安全检查？概括来说就是去识别工厂、车间、工段或装置、设备以及各种操作管理和组织中的不安全因素，而往往为了要系统的识别此，我们会事先将要检查的项目用提问的方式编制成表，以便进行系统检查和避免遗漏，这种表叫做安全检查表，翻译成英文就是常讲的safetyinspectionchecklist。安全检查的方法有四种：（1）经常性检查，是指安全技术人员、车间和班组干部及职工对安全工作所进行的日查、周查和月查（2）定期检查，是企业或主管部门根据生产活动情况组织的全面安全检查，如季节性检查等（3）专业性检查，是根据设备和工艺特点进行的专业检查（4）群众性检查，

3、是指发动群众普遍进行的安全检查。不做无准备的工作，安全检查也是这样。常常出现这样的状况，检查时间安排半小时，因为检查重点不明确，看到一点是一点，导致检查时间延长，检查的效果也很差。所以事先一定要确定检查的重点，比如你要检查化学品安全，那你千万不要去多牵涉其它如机械、电气等。更重要的一点，必须要制作检查表，不管是生产线每日的安全自检表、还是全面安全检查，必须分门别类，一项一项列举出来。有两种方式，提问或者用列举标准的方法。检查的执行，也是一门学问，跟安全工作者的职业技能很有关系。大体可以分为几个检查方面。1.暴露表面，可移动部位，跌倒的危险2.内务管理，类似于生产管理中的5S

4、3.机械和工程安全4.办公室、车间安全5.电气安全6.防火安全7.生命安全，紧急状况的安全8.化学品安全9.个人防护下面将就这几个方面具体阐述，大家可以根据需要选择你要重点检查的部分。1.暴露表面，可移动部位，跌倒的危险1.1没有暴露的凸起点和锋利的边缘主要检查行走过道和车间工作区域有无突出物，类似未切割至地面相平的线管，地脚螺栓等。1.2对于绳子、滑轮、链子、气瓶等其他可移动的零部件有足够的防护主要检查气瓶有无固定以避免产生碰伤砸伤1.3在金属表面、盖子和掩蔽物及防护装置上没有缺失和破损，无敞开防护装置作业主要检查金属表面、盖子和掩蔽物及防护装置有无缺失和破损，尤其是类似

5、下水管道的盖板，或建筑工地上的盖板等。1.4安全的放置软管、绳索和电缆线以避免产生跌绊，区域内无危险的带钉栈板主要检查工作区域和过道上有无软管或电缆线缠绕产生跌绊，是否有高低不平的现象等。包装和拆包区域有无带钉的栈板，最好要把钉子折弯。1.5合适的双语标识；高温或者热表面有合适的隔热措施和明显的标识2.内务管理，类似于生产管理中的5S(图片更新中）非常重要的一点，众所周知5S是做改善工作的基础，做好安全管理也不例外。对于安全检查来说，产线的安全自检和5S自检结合是相互促进的，做好物品的整理、整顿、清扫、清洁，提高员工的素养，对于提高改善产线的安全环境帮助很大，反之亦然。因此

6、在安全检查中，必要的5S检查很有必要。2.1合理的存放设备、备品备件和工具这点比较类似于5S中的整理整顿，工作场所的设备工装、备品备件和工具必须各得其所，并且可视化。以避免误用导致的伤害和其它因为杂乱导致的伤害。2.2合理的储存清洁剂、油品和化学材料，所有的桶都有盖子更多的是从环境上考量，为了避免类似VOC的材料挥发污染环境，或直接导致地面和土壤的污染，所有的化学品容器必须要有盖子。液态的化学品最好配置漏液盘。2.3合理的存放普通垃圾/可回收垃圾/危险废物同样从环境上考量，对产线上的垃圾进行分类，比如我们可以定义：红色垃圾桶为危险废弃物；黄色为普通垃圾；绿色为可回收垃圾。2

7、.4工作间清洁干净，无跑冒滴漏现象，无尘土、油脂和油的溢漏现象地面保持整洁有序，无杂物，避免产生跌绊；同时检查地面上有无油脂、水等滑的液体避免产生滑倒；在一些易存积液体的区域必须有相应功能的排水管，如清洗工位。2.5合适的标识和存放气瓶对气瓶进行合适的标识，何种气体，何种状态，并检查是否存放在过道或容易被员工碰到的地方。2.6按照划定的区域工作，通道/工作区域清晰通道必须被清楚地标明，并且保持整洁没有堵塞2.7上货架的物品正确的摆放和使用缠绕膜为避免货架上的物品高空坠落，散落的物品必须要求使用缠绕膜或者存放在木箱等