履带液压挖掘装载机使用安全技术措施

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1、履带液压挖掘装载机使用安全技术措施一、概况为提高巷道掘进速度，降低工人劳动强度，经矿井综合分析，决定采用履带液压挖掘装载机装矸（以下简称挖掘机），为确保挖掘机使用安全，特编制本安全技术措施。二、ZWY-120/55型挖掘机技术参数：序号项目单位技术参数值1整机重量kg136002装载能力m3/h1203最小转弯半径m≥64挖掘宽度mm59005挖取距离mm24706挖掘高度mm33307挖掘深度mm8008卸载高度mm2100（可变）9卸载距离mm3300（可变）10行走速度m/s0.25±5%11刮板链速度m/min3412刮板链运输

2、机构形式双链双驱动13爬坡能力°≤35（硬地面）14适用巷道坡度°≤3215额定工作压力MPa≤3216离地间隙mm≤350（可加高）17总功率kW5518操纵方式液控19适应巷道最小断面（宽×高)m2.8×2.8920履带内侧宽度mm100021最大物料通过尺寸(宽×高)mm620×74022大臂最大回转角度°±5523外形尺寸（运输状态）长mm9200宽mm1980高mm2350外形尺寸（工作状态）长mm11080宽mm1980高mm2680三、施工方法（一）运输由挖掘机司机，将挖掘机开至设备库，将挖掘机按照整机的结构特征，根据图纸

3、进行解体，然后利用航吊将各部件装在专用车辆上，并用钢丝绳捆绑牢固，确认无问题后，打上编号，由运输队负责运输至工作面。（二）挖掘机安装安装前，提前将安装地点清理干净，保证有足够的空间，并提前打设起吊锚杆。当各部件运送到位后，进行安装工作。挖掘机的安装必须由专业人员进行安装，按照编号和整机的结构特征，根据图纸的要求进行安装。按照底盘架——输送架——调节架——挖掘部分——液压系统——电气系统的安装顺序。（三）挖掘机调试1、试运行前的准备工作：确认电路已接通，电缆松紧适度；确认油箱已按规定加注液压油；对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地

4、方涂上润滑脂。92、试运行：首先启动行走系统察看机器行驶是否正常，转向系统是否灵活，再启动输送系统运转是否正常；其次启动挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂转动是否灵活。（四）组装的注意事项1、组装各连接螺栓时，应检查防松垫圈是否齐全以及松紧程度是否符合要求。2、液压系统的接头部分必须擦拭干净，不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否齐全或损坏，所有管路应按原始位置理顺固定好。3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等，是否安装正确稳妥。4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符，压紧接线头应保证橡皮垫与

5、电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙，否则将失去隔爆性能。四、安全技术措施（一）挖掘机司机职责1、挖掘机司机必须要持证上岗，严禁无证操作。2、挖掘机操作使用严格按《煤矿安全规程》的规定执行。3、挖掘机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防损坏风水管线及设备。4、清除挖掘机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲洗。5、检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件。（二）挖掘机操作步骤1、打开电源总开关。On——开；Off——关。2、按钮指示灯亮后，再打开操作电源开关，启动油泵和风机，首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无

6、法启动机器。判断的方法：观察风向，相序正确时风是向内吹（此油风冷却器是采用吸风式），否则要调整接线。93、待10s启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10min，才能带压力工作。4、将运输槽铲板降至地面。5、操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。6、确认矿车进入挖掘机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。7、操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。8、转动回转臂可在较大

7、的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命，同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。9、在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住（大块矸石采用破碎至满足排矸块度要求），要及时停止输送，以免造成油温将迅速升高损坏机械；如油温超高报警，必须停止作业。10、挖掘机行走时地面要清除大于250mm的硬物。行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。挖掘机上坡时倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。

8、11、挖掘机行走或倒车应启动警铃做为警示信号。12、挖掘机行驶过程中，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度，挖掘机下方禁止有人工作或停留，所有人员均应就近进入躲避硐室中。13、挖掘机在爆破之前，应撤离至爆