断桥铝技术要求4.13

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1、断桥铝门窗工艺要求1、本工程所用材料及规范1.1本工程外窗材料为隔热断桥铝合金型材、中空玻璃(6+12+6)。1.2本工程使用的规范制度1.2.1铝合金门窗执行《铝合金门窗工程技术规范》(JGJ214-2010)及其他有关风压变形性能检测、雨水渗漏性能检测、空气渗透性能检测等方法以及相关规范。1.2.2型材执行GB/T5237.1-5《铝合金建筑型材》标准要求,工程门窗所有铝合金型材采用阿克苏粉末喷涂处理,内外框颜色选用深咖啡色,进口泰诺丰隔热条1.2.3玻璃执行GB/T11944《中空玻璃》、GB/T9962《夹层玻璃》、GB

2、/T9963《钢化玻璃》、GB/T11644《浮法玻璃》标准要求及其他相关之规定。安全玻璃达到质检部门、保温验收部门等交工验收标准。1.2.4设计考虑结构移动、地震、结构尺寸的允许偏差、热胀冷缩、防风、抗雨、隔音、保温等国家、地方和行业标准,工程设计的技术性能,确保工程安装及构件能承受设计荷载并满足性能要求。2、材料品牌及要求2.1所有材料、配件必须符合国家相关质量标准和合同约定,具有合格证和质保书,经建设业主认可后方可使用。2.2铝合金型材,采用德国维盾系列:(1)、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验

3、确定。截面主要受力部位基材最小实测壁厚,外门不应低于2mm,外窗不应低于1.4mm。(2)、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污;密封胶缝隙应连续、平滑,链接处不应有外溢的胶粘剂,密封条应安装到位,不应有脱开的现象。(3)、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。(4)、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定(单位:mm)。2.3、材料的质量检验(1)、铝合金门窗所用材料及附件进场时,检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件,验证其所标注的性能和质量指标。(2)、基材壁厚采用精度

4、为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚,测点不少于3点。2.4玻璃:采用白色浮法玻璃原片加工成的中空玻璃,厚度6+12+6,其余技术数据见图纸要求。2.4.1中空玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及有关的技术规范和施工质量验收规范。建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃:A、建筑物的公共出入口、门厅等部位;B、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;C、幕墙(全玻幕除外);D、倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶;E、观光电梯及其外围护;

5、F、室内隔断、浴室围护和屏风;G、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板;H、用于承受行人行走的地面板;I、易受撞击,冲击而造成人体伤害的其它部位。2.4.2图纸要求或规范规定采用钢化玻璃的部位必须采用全钢化玻璃。其质量控制指标如下:A.中空玻璃采用双道密封,结构硅酮密封胶及丁基封腻子;B.中空玻璃内间隔铝条应采用自动折弯设备制作,铝条只允许一个接口,内加分子筛。C.传导传热系数K值在1.65以下。D.应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。配件:选用进口品牌五金件(具体材质要求详见下表)。序号产品名称材质备注1传动杆锌合金2销钉块锌合

6、金3铝销块锌合金4固定块座尼龙5底垫尼龙6合页铝合金7执手螺丝不锈钢8执手铝合金9风撑304不锈钢2.5密封条:平开门窗框、扇搭接处第一道和第三道采用硅橡胶条密封。平开门窗框、扇搭接处第二道密封采用三元乙丙胶条密封。玻璃与型材的接缝处采用三元乙丙胶条密封。玻璃胶采用中性硅酮玻璃密封胶,窗框外侧用防水砂浆收口、再打中性硅酮防水密封胶,窗框内衬打发泡胶。2.7纱窗:开启扇设置外置隐形纱窗,玻璃纤维纱网。5、施工要求5.1施工应按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001标准。5.2验收依据《铝合金门窗》GB/T8479—

7、2008及相关标准。5.3本工程验收以国家颁发的施工验收规范、质量验收标准、施工图及技术标书中所述产品技术条件为依据。5.4门窗框扇安装位置、开启方向为内平开形式;门窗框、安装必须牢固,预埋件数量、位置。预埋连接方法及防腐处理必须符合专项设计和施工规范要求。5.5平开窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活、推拉门窗扇要求关闭严密、间隙均匀、扇与框之间的连接符合设计要求。5.6门窗的五金配件:配件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各门的功能,端正美观。5.7观感方面要求:表面洁净、光滑平整,无划痕、碰伤、无腐蚀,门窗无渗漏现象。

8、5.8允许偏差:门框扇垂直度、水平度、对角线长度及标高等应符合设计及质量验收标准允许范围。2.8工艺流程化学锚栓→安装附框→安装主框→安装玻璃→打封闭胶→检查验收2.8.1施工准备窗户安装前,根据施工图在洞口部位标出窗户安装的水平和垂直方向的控制标志线。除应控制

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