圆形构筑物木模板施工工法

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1、word文档整理分享圆形构筑物无支架木胶合板施工工法中铁二十局集团第六工程有限公司何江1前言在工业建筑中，有许多圆形钢筋砼构筑物，如水泥厂料仓、污水处理厂水池、大型圆形设备的基础等。对于这些构筑物施工中的模板工程，目前国内主要有定型大钢模板、组合钢模板。定型大钢模板在构筑物高度较高时采用，可多次周转且模板变形小，但在构筑物高度较小、模板周转次数少时，就显得费用较高。组合钢模板虽说较为灵活、通用性强，可用于高度较小的圆形构筑物或结构构件中，但其操作性较差，安装繁琐不能满足较为紧张的工期要求，而且外观质量较差，不能达到清水效果。为了解决以上两种模板体系的不足，在新疆中

2、泰化学托克逊年产60万吨电石项目电石炉基础施工中，我们采用了无支架木胶合板施工技术，取得了良好的效果。在施工实践的基础上，总结形成本工法。2工法特点2.1本工法应用面广，施工安全质量可靠，不仅在工业建筑中可广泛使用，在民用建筑中一些圆弧造型，亦可采用此功法。2.2本工法工艺简单、操作方便。圆弧模板制作完成，小块模板不用起吊，人工便可安装，大块模板用8-25t吊车便可满足安装要求，而且操作简单，操作工人能很快的熟练掌握此方法。2.3本工法可节省大量的钢管、扣件等周转材料。施工过程中利用圆弧模板的整体刚度，不用搭设模板支撑体系。2.4本工法取得了较好的经济效果。2.5

3、本工法制作的圆弧模板整体性好，可多次周转。3适用范围本工法适用于工业建筑中圆形构筑物和大型圆柱形设备基础施工，亦可应用于民用建筑中圆形、弧形等现浇砼曲线造型施工。4工艺原理参考资料word文档整理分享基于木胶合板适用于异型砼结构这一特点，在熟悉图纸的基础上，按照图纸尺寸制作定型木模板。在模板安装和加固过程中，利用定型模板的整体刚度，可不设置任何支撑体系，利用钢筋受拉强度高这一特点，沿圆形构筑物一圈上下数圈钢筋，作为模板的主背楞，对拉螺杆拉于环形钢筋上，通过钢丝绳来调节模板的垂直度，达到圆形砼结构施工的质量标准和工艺要求。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程模板制

4、作定位放线模板安装模板加固混凝土浇筑模板校正施工工艺流程见图5图5工艺流程图5.2操作要点5.2.1模板制作环梁模板由梁外侧模和梁内侧模组成。内、外侧模板均由圆弧定型板、背楞、面板构成；内侧环梁和底板模板与外侧环梁模板构造基本相同，以外侧环梁模板构造为例，说明模板的制作。5.2.1.1圆弧定型板的制作5.2.1.1.1放样新疆中泰化学托克逊年产60万吨电石项目1#、2#、3#电石炉车间，电石炉基础为独立圆形梁筏式基础，基础底标高-3.800m，基础顶标高-0.450m，由基础筏板、基础外侧环梁、基础内侧环梁构成。其中基础筏板厚900mm，直径11000mm；外侧环

5、梁外径10600mm，内径8800mm，梁高3350mm，梁厚900mm；内侧环梁外径4100mm，内径2700mm，梁高3350mm。基础效果图见图1图1基础效果图在地面上定点作为圆弧的圆心，按照1:1的比例，以半径5392mm用记号笔画弧线，弧的弦长不小于2440mm（胶合板长度）。圆弧半径r=环梁外径÷2+面板厚度+背楞高度参考资料word文档整理分享=10600÷2+12+80=5392mm5.2.1.1.2定型板制作将胶合板放于弧线上，使板长边的两角点位于弧线上，圆心不变，以半径5392mm用记号笔在面板上画弧线。以同样的方法，分别以半径5392mm+n

6、92mm（n=1.2.3...）画弧，直至本张胶合板画完。再用曲线机沿所画弧线将胶合板进行切割，便形成了圆弧定型板。以此方法制作足够数量的定型图2圆弧定型板板,大样图见图25.2.1.2圆弧模板骨架制作先将60mm×80mm方木按照需要长度进行裁切，底板以上环梁部分高度2450mm，胶合板尺寸1220mm×2440mm，故方木长度宜为2450mm。然后我们进行圆弧定型板与背楞的组合，用钢钉将方木两端固定在圆弧定型板上，方木间距150mm，截面短边于定型板弧线相切。这样，形成了圆弧形模板骨架，为了增强骨架的整体性，方木两各加一层定型板，这图3圆弧模板骨架样骨架高度=

7、2450+412=2500mm大于梁高50mm。如图35.2.1.3模板组合骨架制作完成后，制作单块模板，即面板与骨架的组合。内侧模板制作：将制作好的骨架放于地面上，外弧向上，把木胶合板钉在骨架背楞上，沿骨架高度使用两张胶合板，尺寸2×1220=2440mm，与背楞长度相等；外侧模板制作：将制作好的骨架放于地面上，内弧向上，把木胶合板钉在骨架背楞上，沿骨架高度使用两张胶合板，尺寸2×1220=2440mm，与背楞长度相等。为了保证面板与骨架连接紧密和可操作性，面板应沿长度方向从骨架的一端开始固定，每个背楞上面都应固定。如图4图4模板组合实物图图4模板组合实物图5.

8、2.2定位