钢柱混凝土顶升施工方案

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1、南钢提高产品质量改造项目二标段主厂房顶升方案目录一、编制依据1二、工程概况2三、施工部署及施工进度2四、施工机具及施工人员31、施工机械配备计划32、劳动力需用量计划3五、施工方法41、一层施工流程42、二层施工流程43、砼输送管连接及排气管施工44、混凝土泵送顶升65、二层柱混凝土高抛...........................................................................................................7六、技术保证措施7七、质量保证措施8八、安全施工保证措施91、安全

2、施工措施92、现场防火措施103、其它安全措施114、安全保证体系115、危险源辩识与风险评价12九、文明施工及环保措施131、现场场容、场貌布置132、道路与场地13十、施工应急预案131、应急管理小组132、触电事故的应急措施143、机械伤害事故的应急措施144、高处坠落事故应急措施15附图：《漏斗做法及割孔位置安全措施》15南钢提高产品质量改造项目二标段主厂房顶升方案一、编制依据1、南京钢铁股份有限公司提高产品质量改造项目（二标段）《施工组织设计》和中冶京诚工程技术有限公司设计的图纸；2、国家、行业及企业颁发的施工质量验收规范、规程，工程质量检验评定标准：J

3、GJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规范GB50204-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50628-2010钢管混凝土工程施工质量验收规范CECS28-2012钢管混凝土结构设计与施工规范B/T50107-2010混凝土强度检验评定标准Q/20Y1030-2004钢管混凝土柱顶升混凝土施工操作规程3、本工程现有的施工场地条件。二、工程概况1、工程概况本工程为南钢提高产品质量改造项目（二标段）炼钢工程，其厂房柱为两层钢管柱加一层型钢柱或为一层钢管柱加一层型钢柱，采用钢管混凝土柱厂房区域包括钢水接受跨、精

4、炼跨、转炉跨、加料跨、脱硫跨、炉渣跨。基本柱距为21m、24m（个别跨18m、20m、27m）。钢管混凝土柱中混凝土强度为C40，共需顶升混凝土约1000m3，每根钢管混凝土量因柱径及柱高的不同而不同。具体如下表：柱列柱径实际柱高度（m)每根顶升砼量（m3)F列Ø406×8（426×10）23.972.86G列Ø406×8（426×10）23.972.86G列第二层柱Ø273×8（325×8）100.52H列Ø406×8（426×10）21.372.55H列第二层柱Ø273×8（325×8）12.60.65J列Ø406×8（426×10）21.372.55K列Ø4

5、06×8（426×10）12.821.54K列第二层柱Ø325×88.40.63L列Ø529×9（559×9）12.662.62一层钢管内混凝土采用地泵顶升浇灌法，二层钢管柱混凝土采用柱顶割孔高位抛落无振捣法。2、工程目标2.1工期目标15南钢提高产品质量改造项目二标段主厂房顶升方案本工程炼钢主厂房钢管混凝土顶升计划于2013年4月20日开始，2013年6月20日完成。详见附表《厂房钢管柱砼顶升施工进度计划》。2.2质量目标本工程质量标准的评定及特殊技术要求按国家、冶金行业、江苏省标准及国外有关标准执行。整体工程质量达合格标准，分部工程合格率100%.2.3安全目

6、标安全目标：控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，年均负伤率控制在3‰以内，施工现场安全达标合格率100％。2.4环保及文明施工目标污水、噪声、烟尘排放达标；最大限度的减少运输遗撒、扬尘，严格控制化学危险品及油品的泄露，对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率；节约能源、资源，建筑材料有害物质限量达标；严格遵照业主标准化工地建设有关规定，实行标准化施工，达到南钢“标准化工地”和南京市“文明工地”的要求。三、施工部署及施工进度为了考虑混凝土顶升后，溢流出的混凝土方便清理，并节约工期提前创造出行车安装条件，同时又不影响钢结构

7、构件的安装，钢管混凝土顶升施工计划安排在厂房钢柱、柱间撑和吊车梁安装完成并经调整合格后进行。行车需在钢管砼柱砼强度达到70%以上后方可安装，故本工程需要结合总体施工计划组织施工。根据合同节点工期计划，考虑各个单位厂房交付时间，首先在H列和J列钢管柱顶升混凝土，其它区域混凝土顶升将根据现场实际情况安排混凝土顶升时间。四、施工机具及施工人员1、施工机械配备计划主要施工机械及材料配备计划表序号机械名称单位数量备注1混凝土输送地泵台240米的泵送高度2混凝土运输车台33混凝土输送管m404坍落度筒个25塑料软管m6015南钢提高产品质量改造项目二标段主厂房顶升方案6Φ15

8、0电动砂轮