焊接专业毕业论文--简单压力容器中储气罐水压试验

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1、焊接专业毕业论文题目简单压力容器中储气罐水压试验系部专业班级姓名学号指导教师成绩完成时间高职高专毕业论文（简单压力容器中储气罐的水压试验）（简单压力容器中储气罐的水压试验）摘要随着工业的发展，压力容器在工业中的地位越来越重。本文中主要就针对开山集团生产的简单储气罐位对象，分析他的的焊接及水压检验中遇到的缺陷和解决方案关键词(储气罐)(焊接缺陷)(水压试验)21目录第1章绪论11.1产品介绍11.2介绍各种焊接检验方法的优缺点41.3水压试验与其他检验方法的优势5第2章论文主体62.1介绍水压试验的原理、重要性及

2、在生产中的应用62.2水压试验的技术要求82.3焊接缺陷分析及解决方案10结论19致谢20参考文献2121第1章绪论1.1产品介绍1.1.1汤炎博士主持开发的拥有自主知识产权的Kerry冷媒螺杆压缩机，其各项性能均优于其他品牌，据测试，Kerry冷媒螺杆压缩机能效较目前国内主流产品高5～13%。在今年五月份的北京制冷展会上已经引起业内人士的广泛关注，而在我们五金工车间经过三个月酷暑考验的Kerry冷媒螺杆压缩机更印证了该款机器的高效节能品质，在机组运行过程中能耗低、噪音低、跑油少，没有一次故障停机，运行状况令人

3、满意。据承担凯文公司五金工车间制冷工程的衢州科能建筑节能科技有限公司负责人介绍，采用Kerry冷媒螺杆压缩机的中央空调系统是他所见过的噪音最低的冷媒螺杆压缩机产品。按照计算，应有三台冷媒螺杆压缩机才能满足所需制冷量，但在实际运行中，即使是在室外气温40℃的气候条件下，二台Kerry冷媒螺杆压缩机工作运行即可，节能效果十分明显。21当前全球政治、经济的焦点之一是节能减排，对于我们来说更是个提升产品层次的契机。集团响应国家节能减排的号召，加大对安全、环保、节能型新产品的研发投入，节能、可靠的冷媒螺杆压缩机必然成为时

4、代的宠儿。秉承“为节约中国做贡献”的核心使命，把“构造持续一流的创新能力，为用户创造价值、构建未来”作为公司的价值观浙江开山集团《开山报》②《焊接生产管理与检查》戴建树国家机械职业教育热加工类专业教学指导委员会③《压力容器安全技术监察规程》④《焊接方法与设备》雷世明国家机械职业教育热加工类专业教学指导委员会⑤《焊接结构生产》邓洪军国家机械职业教育热加工类专业教学指导委员会。1.1.2在压缩机中重要的一部分就是储气罐，储气罐有很多种类下面这种是应用最广实用性最强的：21他分为A，B，C三类。A类是螺纹的编号5和8

5、都是螺纹的，B类是法兰的编号5和8都是法兰的，C类就是图纸上一个法兰一个螺纹的。1.1.3技术参数：材料Q235-B设计压力1.05MPa,最高工作压力1.00MPa,设计温度150℃,工作温度范围0～150℃，水压试验压力1.58MPa，焊接规程JB∕T4709-2000规定,采用手工电弧焊,对接焊缝为DU4,接管与筒体的焊缝为G4,带垫板的焊缝为DU7,角焊缝的焊脚尺寸按较薄办的厚度,法兰的焊接按相应的法兰焊接规程.211.1.4用途:用于存储、盛装压缩空气，和压缩机配套使用。1.2介绍各种焊接检验方法的优

6、缺点1.2.1常规检测，焊缝的外观检查和尺寸坚持，只能检测焊接后清理质量，表面裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、气孔、咬边、几何形状和尺寸变化及伤痕补焊等缺陷。而不能检测内部缺陷。1.2.2焊接接头的破坏性检测，是对焊接接头的化学成分分析，力学性能试验(拉伸试验，冲击试验，弯曲试验)和焊接接头的金相检验。破坏性检测对焊接是很重要的每一种新材料都要求取样做破坏性检测，保证达到设计要求。在生产压力容器中化学成分是必须检测的项目。1.2.3射线探伤，能够精确的反应焊接中的内部缺陷，内部的缺陷(气孔，夹渣，未焊透，裂纹，未融合和

7、烧穿)通过胶片显示出来，胶片能长时间保存，灵敏度高(能够准确判断缺陷位置，大小等)等特点。而且现在射线探伤技术已经很成熟，我国已经有了相应的国家标准。但是射线探伤对人体伤害比较大。1.2.421超声波探伤，具有灵敏度高，设备轻巧，操作方便，探测速度快，成本低，对人体无害等优点。但是在对缺陷定性定量的准确判断方面还存在一定难度，不能够较准确判断出来。超声波探伤对于面状缺陷灵敏度高对体积状灵敏度低而射线探伤与之相反。1.2.5磁力探伤是通过对铁磁性材料进行磁化所产生的漏磁场来发现表面或近表面缺陷的无损检测方法，设备

8、简单，在检测表面和近表面的缺陷时灵敏度高，速度快，操作容易，缺陷显示直观。但是检测后对工件的退磁比较困难。1.2.6渗透探伤，只能显示表面缺陷痕迹，但是这种检测方法不受构件结构限制，可检测焊接件，铸件，压延件，锻件和机械加工件，不受缺陷形状，尺寸，方向限制，可检测各个方向的所有缺陷。这种检测操作简单，成本低廉，不受材料性质的限制，广泛应用于各种金属材料和非金属材料的表面开口缺陷。1.3