减速箱课程设计

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1、2008-10-29目录封面………………………………………………………………………………………………..01目录………………………………………………………………………………………………..02一设计任务书…………………………………………………………………………………031.设计任务书……………………………………………………………………………03二传动系统总体设计…………………………………………………………………………031.传动系统方案的拟定…………………………………………………………………032.电动机的选择……………

2、……………………………………………………………043.传动比的分配…………………………………………………………………………054.传动系统的运动和动力参数计算…………………………………………………....05三传动系统的总体设计………………………………………………………………………071.高速级斜齿轮传动的设计计算………………………………………………………072.低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算................................................................

3、.......13四减速器轴和轴承装置设计…………………………………………………………………191.轴的设计………………………………………………………………………………19(1)绘制轴的布局图和初定跨距………………………………………………………....19(2)高速轴(1轴)的设计……………………………………………………………….20(3)中间轴(2轴)的设计……………………………………………………………….25(4)低速轴(3轴)的设计……………………………………………………………….292.滚动轴承的选择………………

4、………………………………………………………323.键连接和联轴器的选择………………………………………………………………34五减速器润滑方式,润滑剂及密封方式的选择……………………………………………..361.齿轮的润滑方式及润滑剂的选择…………………………………………………....36(1)、齿轮润滑方式的选择……………………………………………………………….36(2)、齿轮润滑剂的选择……………………………………………………………..…..372.滚动轴承的润滑方式和润滑剂的选择………………………………………………37

5、3.密封方式的选择………………………………………………………………………37六减速器箱体及附件的设计…….…………………………………………………………….38七课程体会与小结……………………………………………………………………………..39八参考文献……………………………………………………………………………………..39计算及说明结果一.设计任务书1.设计任务书(1)设计任务设计带式输送机的传动机构,采用两级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。(2)原始数据输送带有效拉力F=5000N输送带工作速度v=0.6m/s(允许误

6、差)输送带滚筒直径d=375mm减速器设计寿命5年。(3)工作条件两班制工作,空载启动,载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V二.传动系统总体设计1.传动系统方案的拟定。带式输送机传动系统方案如下图所示。更改数据F=1900NV=1.1m/sD=300mm30图2-1带式传动系统方案带式输送机的由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱减速器3,再通过联轴器4及开式齿轮5将动力传至输送机滚筒6,带动输送带7工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,其结构简单,但

7、是齿轮相对于轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高速级为斜齿圆柱齿轮传动,低速级为直齿圆柱齿轮传动。计算及说明结果2.电动机的选择按照设计要求以及工作条件选用Y型三相异步电动机,卧式封闭结构,电压380伏。(1):电动机的容量选择根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率Pw。Pw==5000×0.6/1000=3.0kW设:η5w——输送机滚筒轴(5)和输送带间的传送效率ηc——联轴器效率,ηc=0.99ηg——闭式圆柱齿轮传动效率,ηg=0.97ηg1——开式圆柱齿轮传动效率,ηg1=0.95ηb——对滚动轴承效率

8、,ηb=0.99ηcy——输送机滚筒效率,ηcy=0.96η=η01η12η23η34η45η5w其中:η01=ηc=0.99仅由联轴器决定。η12=ηbηg=0.99×0.97=0.9603η23=ηbηg=0.99×0.97=0.9603η34=ηbηc=0.99×0.99=0.9801η45=ηbηg1=0.9

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