电池车间设备工程培训手册

电池车间设备工程培训手册

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时间:2019-04-05

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1、设备工程培训手册YOUCANDOIT!谨以此手册献给加盟电池车间设备团队的新队员!该手册的内容将因您的加盟,而变得更加充实和精彩!一.车间简介车间目前共分生产.工艺.设备.QC三大块:1.生产:主要负责合理安排人力.物力发挥产能最大化,保质保量地完成公司安排的生产计划。2.工艺:通过严格的在线质量管控和严密的工艺维护计划,确保线上产品工艺质量稳定。3.设备:通过实施PM和合理的备件消耗确保生产机台的高效运转,并快速反应解决机台突发故障,不断降低DOWN机率和备件消耗。4.QC:即质量控制,通过动态巡检各工序产品质量和设备工艺参数,达到

2、控制产品质量的目的,同时QC还扮演线上“警察”的角色,对任何违反操作规程和工艺纪律的行为进行纠正和记录。二.电池片生产工艺1.制绒:2.扩散:3.等刻:4.去PSG:5.PECVD:6.丝网印刷:7.烧结:8.测试分选:9.包装:三.设备人员职业素养1.强烈的服务意识:工厂以生产为本,没有生产工厂就失去存在的可能,工程人员就是要千方百计地确保设备高效运行,确保生产得以顺利进行,必要时24小时待命。2.持续改善的管理理念:企业上层只关注我们的DOWN机率,因此衡量一名设备人员的绩效,主要看他是否能通过有效实施PM和设备改善,逐步降低DO

3、WN机率,并能在设备突发故障时能快速反应解决故障。3.尊重经验,谦虚好学,踏实肯干:作为进入职场的新员工,老员工的工作经验,可以让你少走弯路,善于交流,尊重经验,谦虚好学并踏实肯干可以让你快速独当一面,并脱颖而出。四.突发故障处理流程五.机台操作及注意事项1.制绒设备操作开机步骤开机前请先检查设备,把上面的杂物拿走,检查水槽内是否有水。三色灯的黄色应该亮,把触摸屏切换到各“设定画面”,根据生产要求设定正确参数。1.把触摸屏“自动-手动”状态选择开关打到“自动”位置。2.按原点按钮,机械臂自动回到原点位置。3.按“自动起动”按钮,自动起

4、动开始,三色灯的绿色亮.4.当各槽的实际温度达到设定温度时,就可以开始在上料台上放清洗篮.生产,注:1.自动起动开始后,下列各部件将自动起动:14#槽炉风机及加热15#槽炉风机及加热各加热槽自动加热6#槽、7#槽、11#槽的储水槽水位不足时自动加水注:2.回原点操作当正常动作完毕时,机械臂都会运行到位停止等待。如果要设备自动运行就需进行回原点操作.将切换开关切换至自动状态,按“回原点”按钮,按钮灯闪亮,说明机械臂开始回原点,机械臂先上升到位,1#臂前移到上料位的提料位停止,2#臂后移到8槽提料位停止,3#臂后移到下料位停止。关机步骤:

5、在自动运行时,下面几种方式可造成停机。1.按“自动画面”的“自动停止”按键,机械手停止,在无人操作且槽内无料的情况下,二十分钟后设备自动切换至手动状态,若循环风机已起动,延时5分钟停止旋转,其它部件是立即停止,绿色指示灯灭,黄色灯闪亮。机械臂在原点位置上,可按“自动起动”按扭,重新起动自动运行。2.在自动运行时,将画面上的切换开关打到“手动”位置,若循环风机已起动,延时5分钟停止旋转,其它部件是立即停止,绿色指示灯灭,黄色灯闪亮.回原点,按“自动起动”按扭,重新起动自动运行。3.在自动运行时,按面板上红色自动停止按钮,机械臂处于暂停状

6、态,按黄色复位按钮,机械臂继续自动运行。4.把紧急停止开关按下(声光报警),所有部件是立即停止运行,这样操作会造成机械臂没有运行到位停止,所以在自动运行之前,必须进行回原点操作。注:1.正常应按前二种方法停机.手动操作将屏幕上的切换监控画面,按相应的切换按钮,屏幕自动切换到相应的操作介面,如:“机械手”按钮,屏幕弹出机械手操作画面,在此画面可操作各机械手和槽盖的开关,按“电机”可在此画面进行各风机、上、下料电机及水泵操作(此画按钮是按奇次数相应的电机起动,偶数次数相应的电机停止),在加热、阀门画面进行各槽加热阀门操作。1.手动注意以下

7、几点:A.上下料输送如果马达过载,不能手动。B.上下料输送的前进到位开关被挡住,不能手动。C.机械臂必须停止到位(槽位或取篮位到位),在有盖的槽须打开槽盖才能进行升、降操作。D.机械臂停止在上限位或下限位才能进行前、后操作。2.“机械臂手动”注意以下几点:A.在手动状态下,如果在有槽盖的槽位手动取篮和放篮。那么盖板必须打开到位。B.当在进行故障排除时需要人为把清洗篮拿走。注:1.手动不受保护限制会造成槽内篮子记忆不准,一般在设备维护情况下才用此模式。注:2.按紧急停止开关,所有部件停止运行,必须把紧急停止开关旋开才能手动2.扩散设备操

8、作开机步骤1.开启抽风排毒系统。2.散热器通水。3.装好石英反应管。4.可依次合上总空气开关上电,按下每层的电源上电开关,开启计算机。此时控制系统自动启动,并完成初始化动作:即关闭电磁阀,清除流量信号,清除舟信号。注意工

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