高压电机保护调试报告

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1、.脱硝#2增压风机开关保护调试报告试验人员：审核：试验日期：...#2增压风机保护调试报告一.硬件检查及测试1．检查接地端子和机箱连接是否可靠；检查并核对每块插件上的元器件是否正确，是否有虚焊，漏焊。2．先将电源插件插上，接通直流电源，检查输出电压（+5V，+24V）是否正常；电源正常后再插入所有插件。3．装置接上电源后，绿色运行灯应不停的闪烁，显示器应显示装置型号等相关信息或显示上次故障信息。4．静态自检功能对主要芯片和出口继电器进行检查全部完好。5．用“联动试验”功能检查装置出口是否完好。相应接点是

2、否接通。6．用“时钟设置”功能项对时钟进行调整。7．每一通道按要求外加电流或电压，首先将通道系数调整为1，通过调整通道系数使监视量和加入量相等（误差不超过3%）。8．拉掉电源后，中间继电器应动作，电源消失接点应接通。9．装置绝缘检查（出厂时做，现场可不做）：在检查前，必须将CPU板拔出，同时将下列端子分别短接：交流电流、交流电压、直流电源、信号接点、出口接点、操作回路、开关量输入接点。并使用500V兆欧表分别测量各个回路之间的绝缘电阻，要求不小于20MΩ。10.控制回路检查，装置接入模拟开关，按操作回路

3、接点联系图接线，做跳、合闸实验，检查各接点是否正常动作，装置跳合位灯是否正常,跳合位接点是否接通。合格√不合格二．保护及测控性能测试做所有保护测试时，均要整定保护出口。整定为：“信号”，端子Ｘ301-Ｘ313应接通；整定为：“跳闸”，端子Ｘ301-Ｘ310应接通。调试时整定及各保护的定值参数，各保护的投入压板等(Ie为电动机的二次额定电流。整定：Ie=2.90A合格√不合格2．1速断电流测试将速断保护投入2.1.1起动中的速断电流测试a)整定t=0，为模拟起动过程，将允许起动时间Tstart整定的足够大

4、。b)在电流端子A，C相加入大于10%Ie的正序电流，加大电流使出口刚好动作。c)测试动作时间加入1.2倍整定值电流。相别ABC整定值（A）303030.动作值（A）30.1330.0130.04整定时间（S）0.50.50.5动作时间（S）0.5330.5340.5342.1.2运行中速断电流定值测试...a)整定t=0，为躲过起动，整定允许起动时间Tstart=0。b)在电流端子A，C相加入大于10%Ie的正序电流，加大电流使出口刚好动作。c)测试动作时间加入1.2倍整定值电流。记录如下：相别ABC

5、整定值（A）151515动作值（A）15.1415.0815.10整定时间（S）0.50.50.5动作时间（S）0.5320.5260.5272.1.3降压速断电流保护测试将降压起动方式投入，整定定值，重复2.1.1、2.1.2实验，保护均能能正确动作。2.1.4F-C过流闭锁功能测试将F-C过流闭锁功能投入并整定t=0。在A电流端子中加入电流，使F-C过流闭锁和速断保护均满足动作条件，这时告警指示灯被点亮，但出口继电器不应动作(接点不接通)。合格√不合格2．2起动时间过长保护将起动时间过长保护投入，在

6、电流端子A，C相加入大于10%IeA的正序电流，其中任一相（如A相）加入大于112%Ie的电流，使出口继电器动作，记录如下：Tstart整定值（S）301520实测量值（S）30.06215.04020.032合格√不合格2．3堵转保护将堵转保护投入，在电流输入端子任一相（如A相）加电流IA=I1使出口刚好动作，测试动作时间加入1.2倍整定值电流。记录动作电流、动作时间如下：整定值（A）I18.70动作值（A）I18.80整定时间（S）12动作时间（S）12.0当转速接点投入时，应将开关量一接点闭合，否

7、则堵转保护不动作。电动机起动时保护特性测试在电流输入端子A,C相中加入正序电流，为模拟起动过程,电流应从0开始逐渐大。当正序电流达到堵转保护动作值I1时，保护不应动作。（如果现场没有微机测试仪的话，可在A,C相并联加电流，观察装置上显示的I1的值及动作情况）合格√不合格2．4热过载保护将热过载保护投入，调试时整定：起动电流I∞=1.1Ie,时间常数τ=300(S),告警系数...Ka=0.9,负序系数K2=6，闭锁系数Kb=0.9。动作方程：t=τln[（Ieq2–Ip2）/(Ieq2–I∞2)]、Ie

8、q=2.4.1冷态曲线测试在电流输入端子（如A相）加电流IA＞I∞，IA=I1，IA=I2，加入一固定电流（大于I∞）达热过载保护动作出口（热含量达到τ），记录动作时间如下：加入电流（Ia或Ic）等效电流Ieq（A）动作时间（S）11.617.954917.426.8221.7552.4.2热态曲线测试在电流输入端子任一相加电流，（使等效电流Ieq＇＜I∞，等待热含量值达到稳定,在原电流基础上突然加一固定电流达保护出口，记录动作时间如下：t