基于ug的高速加工工艺设计

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1、--西京学院毕业设计(论文)成绩题目:基于UG的高速加工工艺设计姓名:陈逸之系(院):机电技术系专业:机电一体化技术班级:机电1204班学号:1204022143指导老师:杨宏才---日期:2014年12月25日---摘要目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控车削加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控车削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG进行数控车削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低

2、生产成本,提高工作效率,起到加速加工的作用。本文以某轴的车削加工为例,详细介绍了基于UG的自动编程的方法和如何创建数控车床后处理文件的方法。在数控车床上完成该轴的车削加工,结果表明加工精度符合图纸要求、基于UC的自动编程可以提高NC程序的正确性和安全性、能够相当的提高工作效率。关键词:UG;加工工艺;数控车床---目录绪论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1第一章基于UG自动编程的外圆及外螺纹数控加工实例,,,,,,,21.1工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,21.2创建三维模型1,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,21.3创建加

3、工工序2,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,51.3.1创建程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,51.3.2创建刀具,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,51.3.3创建几何体,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,71.3.4创建操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9第二章NC程序校验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14第三章结论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9致谢,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

4、,,,,,11---第一章基于UG自动编程的外圆及外螺纹数控加工实例1.1工艺分析图1.1所示是某轴的零件图,工件材料为45钢,毛抷尺寸为Φ50mm×115mm的棒料。该零件包含车外圆、切槽、车螺纹等操作,该零件的加工基本上体现了UG数控车模块的功能。其加工工艺简述如下:图1-1轴的零件图---工序1:采用手动车削两端面保证108mm的长度。工序2:夹左端车右端外形。工步1:粗车螺纹M182段的外圆、2200..041020轴段、圆锥段、半部分。工步2:精车螺纹M182段的外圆、2200..041020轴段、圆锥段、半部分。工步3:切槽221和315.8,切刀宽2mm。工步4:

5、车螺纹M161.5。工序3:夹右端车球S460.125的左半部分。工步1:粗车球S460.125的左半部分。工步2:精车球S460.125的左半部分。3000.011轴段及球S460.125的右3000.011轴段及球S460.125的右---1.2建立三维模型(1)首先,在分析完图纸后,打开UGNX6,进入初始界面,如图1.11。在工具条中单击【新建】按钮,弹出【新部件文件】对话框,如图1.12。注意:在【文件名】文本框中所输入的新建文件名必须为英文,否则无法打开。---1---图1.12创建文件名图1-2初始界面(2)在【文件名】文本框中输入新建文件名part01,然后单

6、击按钮进入UGNX6基本界面,如图1.23。注意:在【文件名】文本框中所输入的新建文件名必须为英文,否则无法打开。(3)在基本界面中,直接单击【建模】按钮,出现三维建模界面。再单击草绘按钮,接着选择【xc-yc平面】按钮和确定按钮,出现二维草图模组界面,然后绘制草图,在草绘的X-Y平面中,使用直线功能,单击草图曲线中按钮绘制。选择原点开始绘制直线,单击【参数模式】输入长度和角度依次为(9,90)、(12,180)、(1.1,270)、(3,180)、(3.1,90)、(30,180)、(0.5,270)、(2,180)、(0.5,90)、(7.5,168.5)、(2.5,90)

7、、(25,180)〖注意:在输入长度后,使用Tab键切换输入角度〗。.再选择原点,单击【参数模式】输入长度和角度为(108,80).使用圆功能,单击按钮,单击【参数模式】输入直径为46,选择距离原点左端为85的点做为圆心创建圆。然后运用【快速修剪】功能修剪掉多余的直线和曲线。〖说明:如果有多余曲线或者重复曲线未被修剪,将无法完成拉伸、回转等功能〗最后二维草图如图1.13.图1.13创建二维草图(4)最后单击按钮,返回三维建模界面。(5)又单击拉伸按钮,弹出回转对话框,然后根据图1.14所示1

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