红外热成像技术的应用及其发展

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1、红外热成像技术的应用及其发展一、红外热成像技术红外线是一种电磁波，具有与无线电波和可见光一样的本质。红外线的发现是人类对自然认识的一次飞跃。利用某种特殊的电子装置将物体表面的温度分布转换成人眼可见的图像，并以不同颜色显示物体表面温度分布的技术称之为红外热成像技术，这种电子装置称为红外热像仪。热像仪在军事和民用方面都有广泛的应用。随着热成像技术的成熟以及各种低成本适于民用的热像仪的问世，它在国民经济各部门发挥的作用也越来越大。在工业生产中，许多设备常用于高温、高压和高速运转状态，应用红外热成像仪对这些设备进行检测和监控，

2、既能保证设备的安全运转，又能发现异常情况以便及时排除隐患。同时，利用热像仪还可以进行工业产品质量控制和管理。此外，红外热像仪在医疗、治安、消防、考古、交通、农业和地质等许多领域均有重要的应用。如建筑物漏热查寻、森林探火、火源寻找、海上救护、矿石断裂判别、导弹发动机检查、公安侦察以及各种材料及制品的无损检查等。以下分别介绍热像仪在各行各业的实际应用情况。本部分设定了隐藏,您已回复过了,以下是隐藏的内容二、红外热成像技术在国民经济个领域中的应用1、热成像技术在工业上的应用热成像技术实际上是作为一种高级测温技术应用于工业中的

3、，这种设备我们成为热像仪。过去的红外测温仪大都是点测温仪，点测温仪与热像仪比较，虽具有成本低、携带方便、传感器不需制冷等优点，但它有如下缺点：（1）只能测量一个点（小区）的温度，不能测量表面的温度分布，不能提供图像，故难以证实仪器是否对准了被测点；（2）使用距离常常受仪器视场的限制；（3）目标的反常（不规则）反射难以同目标的真实温度变化区分开；（4）对环境温度起伏敏感。所以，在远距离快速测量目标表面温度分布和记录热像的工程应用中必须使用热像仪。以前工业上使用的热像仪多用低温制冷的单元探测器的光机扫描系统，但这种系统成本

4、高，结构复杂，使用不便。近年来，随着像增强和图像处理系统中采用数字电路的情况日愈增多，热释电摄像管系统和热电制冷探测器线列以及两维焦平面探测器列阵系统已成为民用热像仪的主要发展类型。热像仪在工业上的应用主要是检测工业设备、监查运行故障及控制产品质量。检测人员利用热像仪显示被查目标的热像和提供表面热分布的信息，找出即将发生和已发生的故障及其位置，以便及时采取措施予以消除。（1）钢铁工业中的应用热像仪可用于从冶炼到轧钢的各个环节。具体应用实例列举如下：①大型高炉料面的测定：现代炼铁高炉要求炉内加入的原料分布均匀，从炉顶面温

5、度的分布可以测定原料的分布均匀性。日本曾使用热像仪透过安装有高炉顶部炉壳的硅玻璃口测定炉内料面温度，进行图像处理后再由计算机控制给料设备的动作，调整原料流量，使炉料分布合理，起到降低焦比的作用。我国宝钢1号高炉，使用国产热像仪，实时采集、计算、显示料面温度，对决定原料的定量投放、提供生铁产量和质量、延长炉龄和节能降耗起了重要作用。②热风炉的破损诊断和检修：热风炉的炉衬在生产中容易被烧坏，但因炉子是封闭的，烧损位置不易发现。上海梅山钢铁公司应用热像仪诊断炉子破损位置，及时进行检修，大大延长了热风炉的使用寿命。③高炉残铁口

6、位置的确定：高炉大修之前，需要在炉子上开口把炉内残铁排尽。以往凭经验确定开口位置，往往不准确，造成残铁排不尽，给拆炉工作带为困难。本溪钢铁公司5号高炉大修时，用481热像仪对炉壳测温，在死铁层下测拐点，只用了25min,就确定残铁水的下表面位置和开口位置，开口后残铁全部排尽。④钢锭温度的测定：炼钢厂浇注的钢锭，在入均热炉前的温度很重要。宝山钢铁总厂应用热像仪对入炉前的钢锭进行表面温度测定，使均热炉对钢锭加热达到最佳化，并且节省了煤气用量。⑤连铸板坯温度的测定：在连铸机中板坯的拉制与冷却水量及拉坯速度有一定关系，研究这一

7、定量关系对板坯的产量、质量及连铸机的安全生产极为重要。武钢用aga780热像仪对铸坯在不同冷却水量和不同拉坯速度下的温度进行设定，取得了大量数据，从而制定出与铸坯温度相适应的生产工艺规则，使连铸机能稳定运转。⑥钢铁模温度的测量：为了改进钢锭模的使用寿命，减少消耗，需测定锭模热态工作状态下表面温度场的变化规律。武钢、鞍钢和大连工学院联合测定了钢铁模从浇注到脱模之间表面温度场的变化情况，获得了该温度场的变化规律、锭模的最高温度及其位置和持续时间等数据，利用这些数据成功地设计出了高质量的钢铁模。⑦出炉板坯温度的测定与控制：从

8、加热炉出来的待轧板坯，要求温度分布均匀。鞍钢中板厂用6t61热像仪测定了出炉板坯的温度，发现炉宽方向温度不均匀，还发现板坯出现“黑印”，据此，分析了原因，采取了相应措施，消除了这些问题，从而保证了板材质量。⑧热轧辊表面温度的测定：热轧辊长期在高温下工作，容易产生热疲劳裂纹，这与辊表面温度分布及变化的规律有关。武钢用6t61热像仪测