切粒机操作规程

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1、切粒机1、位号：PE-2404A/BPE-7701A/B2、名称：切粒机（Pelletizer）3、型号：USG600/14、制造商：PIETERGERMANYTEL：+49（0）6026/503（0）FAX：+49(0)6026/5032065、代理商：HanJINCS.H.GangTEL：+82-523-375-4011FAX：+82-523-375-40156、到货日期：1998.1.87、合同号：LGI-PC-97-026-1LGI-PC-97-026-2装箱号：K-028（14BOXES）切粒机本公司使用的是德国立达公司生产的USG6

2、001型切粒机。一、技术参数1.模头孔数目：120孔直径和排列如下：A=4.0mmB=1.0mmC=5.0mmD=15.0mmE=595.0mm挤出速度：操作极限：70~115m/min设计极限：60~130m/min2.电气参数：电源电压：400V/3相控制电压：230/单相信号及电磁阀电压：24V频率：50HZ3.冷却水循环水流量：最大30m3/h喷淋水：约2~2.5m3/h切粒机入口水温：SAN(60~70℃)ABS(20~25℃)入口水压：3bar~6bar水过滤器：≤0.5mm过滤器表面（推荐）：≥2m24.仪表空气压力：4~6bar

3、二、常见故障及原因：粒子太细或太粗1、挤出速度太高或太低2、转子间间隙太大3、模头压力变化粒子太扁平1、进料转子间间隙太小2、进料转子的压力太高粒子有尾巴1、切刀间间隙太大2、静刀或动刀有间隙3、切粒过程中模头温度太高4、动刀齿形不正确粒子质量参差不齐1、模头运行不平稳2、模头孔中有杂质3、转子间隙太大4、切粒机中存在压力变化5、转子D170的压力不够粒子粘结1、水冷却不充分（水通道可能被堵）2、模头温度太高3、水温太高粒子有两个或多个面1、线条在达到翻板前粘在一块2、水流速过高3、模头温度分布不均4、只根线条在一个导槽中运行5、进料转子间隙不

4、一致（即两转子不平行）6、静刀刀面出来的水流不稳定（间隙可能被堵）7、模头温度太高8、喷淋水的喷嘴工作不稳定续前线条在导槽中运行不稳1、冷却水或喷淋水水速过高2、线条挤出速度太低3、进粒转子间间隙太大或D1704、翻板与模头位置错位5、喷淋水喷头工作不正常1、水流分布不均匀在进粒转子上出现未断的尾巴（像藕丝）1、静刀刃与D7S转子2、线条断1、模头压力变化出现长条未切断1、冷却水水高或喷淋水问题2、切粒机进料速度太慢3、马达旋转方向1、切刀磨损，或切刀修磨不正确线条断1、模头压力变化2、进料速度太快3、模孔中有异物线条不断1、进料转子间间隙太大

5、2、转子压力不够3、马达旋转方向不对动刀与静刀相碰1、两者间隙太小2、当线条未动而开始加水3、温差太大，膨胀不一致维修与维护1、清洗输送水系统间隙当输送水分配不均匀，或维修，输送水分配系统必须被清洗1）操作步骤如下（见图1）①松开旋轴处的螺丝②用开口扳头卡住中心键左右旋转大约20次③输送水系统没有问题后，重新上好螺丝2、注意此工作只允许切粒机停止时才能做2、拆卸和安装D170的进料转子1）操作步骤如下：①打开外壳②移走拷贝轮和链条的外罩③移走链条④拿出转子，连带链轮和轴承松掉链轮端螺丝，卸掉轮骰（slidinghub）卸掉左右轴承端盖(bear

6、ingcover)移走轴承座(bearinghousing)1）注意事项D170进料转子排水口（drainagehole）须被封住，且朝下。2）安装按折卸工序的反工序安装转子3、折卸安装D75进料转子操作步骤1）打开切刀室(cuttingchamber)2）移走stripperledge3）移走拷贝轮外壳4）松开且脱开拷贝轮5）把导槽板置于水平位置6）松开腔体上部分的螺丝（见图1）然后吊装出来（见图2）7）拿出转子8）卸掉轴承端盖(bearingcover)和卡簧(lockingring)9）拿掉轴承座(bearinghouse)安装：1）按折

7、卸工序的逆向工序安装转子2）重新调整stripperledge3）调整转子的间隙4、折卸和安装静刀(bedknife)折卸1）打开切刀腔2）拧开螺丝，移走stripperledge3）移走fasteningscrew4）松开bedknife，然后仔细从前面拉出安装以逆向工序安装静刀注意事项：1）避免刀刃与动刀相碰2）必须调整动刀与静刀的间隙5、cuttingblade的更换步骤：1）把静刀（bedknife）放在一个柔软的平台2）移走clamping和cuttingblade3）清理表理，检查是否有磨损4）换上新的cuttingblade5）重

8、新坚固螺丝间隙如图示1、拆卸安装stripperledge拆卸1）打开切刀腔2）松开fasteningscrew3）移走stripperledge.安