数控机床装调与维修实训系统

数控机床装调与维修实训系统

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1、数控机床装调与维修实训系统THWLZT-1A/1B/1C型数控车床装调维修实训系统(配仿真实物小车床)本系统是专门为职业学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。技术性能  1.输

2、入电源:三相四线AC380V±10%50HZ2.装置容量:﹤2kVA3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(机床实训柜)、1200mm×660mm×1140mm(仿真实物小车床)、1200mm×600mm×740mm(操作台)4.安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准系统组成与功能1.系统由机床实训柜、仿真实物小车床和操作台组成。2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,反面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔式结构,可进行数控车床的电气设计、器件安装和电路连接等。3.数控系统采用西门子、发那科、华中等厂家

3、的主流数控系统(用户可选),X、Z轴由交流伺服电机驱动,主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。4.仿真实物小车床由床身、主轴箱、滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、三角导轨、轴承、轴承支座、E型调节块、电机支座、四工位电动刀架、润滑系统、尾架和底座等组成,可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对仿真实物小车床的装调训练,学生可掌握数控车床平行度和垂直度的调整方法等,同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。仿真实物小车床(TH-CK250)主要参数:·床身最大回转直径:220mm·主轴孔锥度:莫氏3号·刀架上最大回转直径:80mm·工作台快速移

4、动速度:3000mm∕min·X/Z轴行程:100mm∕250mm·最大切削进给速度:2000mm∕min·X轴滚珠丝杠:研磨、C5级、规格1605·定位精度:0.02mm·Z轴滚珠丝杠:研磨、C5级、规格2004·重复定位精度:±0.012mm·直线导轨:H级、规格15mm·电动刀架:四工位电动刀架·主电机功率:0.75kW·刀杆截面尺寸:10mm×10mm·主轴转速范围:50~2500rpm·尾架套筒锥度:莫氏2号·主轴卡盘:Φ125·尾座套筒行程:60mm·主轴通孔直径:21mm·机床重量:280kg实训项目1.电路设计、设备安装和电路连接项目2.机械部件装配与调整项目3.机床精度检测与

5、补偿4.数控机床的功能调试项目5.数控车床的程序编制与加工THWMZT-1A/1B/1C型数控铣床装调维修实训系统(配仿真实物小铣床) 本系统是专门为职业学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、铣工等工

6、种的考核与鉴定。技术性能   1.输入电源:三相四线AC380V±10%50HZ2.装置容量:﹤2kVA3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(机床实训柜)、1000mm×660mm×1655mm(仿真实物小铣床)、1200mm×600mm×740mm(操作台)4.安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准系统组成与功能1.系统由机床实训柜、仿真实物小铣床和操作台组成。1.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,反面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔式结构,可进行数控铣床的电气设计、器件安装和电路连接等。2.数

7、控系统采用西门子、发那科、华中等厂家的主流数控系统(用户可选),X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。3.仿真实物小铣床由底座、立柱、主轴箱、滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、燕尾导轨、轴承、轴承支座、E型调节块、电机支座、润滑系统和气弹簧等组成,可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。通过对仿真实物小铣床的装调训练,学生可掌握数控铣床平行度和垂直度的调整方法

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