提取罐说明书.doc

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1、TQ-Z系列直锥提取罐机组TQ-3.0使用说明书制作单位：***********************生产基地：************************公司电话：**********************公司传真：************邮编：11000编制日期：二○一二年八月目录一前言…………………………………………………………2二设备性能简介………………………………………………2三基本技术参数表……………………………………………2四设备工作原理………………………………………………3五安全试车要求说明………………………………………

2、…3六使用操作说明………………………………………………5七维护保养注意事项…………………………………………6八合格证………………………………………………………6九随机附件……………………………………………………7一前言：本提取罐设备属一类压力容器，启用前必须报劳动部门皮批准后方能使用。安装时应装置与设备要求相符的安全阀、减压阀和压力表等，操作人员上岗前应进行培训，以保证设备与人生安全。认真学习国家劳动颁发的“压力容器安全技术监察规程”并遵照执行。二设备性能简介：提取罐是专门为中药厂煮提工段设计的生产设备。具备直接加热和间接加热两种方式。排渣门采

3、用气动执行结构完成开启和锁紧。凡与药物接触之处均采用不锈钢制作，具有良好耐腐蚀能力，确保中药产品质量，而且寿命厂。本设备可作为中药或其它植物类水和乙醇提取、蒸制、灭菌及残渣中的乙醇用。设备附有“冷凝器”、“油水分离器”、“除沫器”、“双联过滤器”。“油水分离器”主要针对醇提用来吊油操作。本设备具有提取时间短、生产效率高、能耗少、升温时间快、排渣方便、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点。三基本技术数据表：序号名称指标1容器类别一类压力容器2容积m³3.03设计压力MPa罐内0.09夹套0.304设计温度罐内118夹套1435工作介质罐内药液夹套

4、水蒸气6材质罐体0Cr18Ni9夹套Q235-B7罐体直径mm13988投料口直径mm4009排渣口直径mm80010排渣门出液口直径G111气缸压缩空气压力MPa0.6-0.812加热面积m²5.813蒸汽耗量kg∕h155-23514夹套安全阀开启压力MPa0.2915外形尺寸mm2200*325016重量kg1760四设备工作原理：本设备的整个提取过程是在密闭的循环系统内完成。可进行常压提取，无论是水提、醇提、吊油等方面的工艺要求，均由中药厂根据制药工艺要求自行拟定。在此只作一般水提（醇提）基本原理介绍。1、加热方式：如属水提，水和中草药

5、装入提取罐后，开始向罐内通蒸汽，进行直接加热，当温度达到规定值后，停止向罐内进蒸汽，改为向夹套进蒸汽，进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内；如属醇提，则全部产用向夹套通蒸汽的方式进行间接加热。2、强制循环提取：在提取过程中，为了使药液提取温度达到平衡和提高提取效率，可以用泵对药液进行强制循环（但对含淀粉多的物料和粘性较大物料提取不适用）。强制循环即药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，再用泵送回上部罐体内。3、回流提取：在提取过程中，提取罐内必然会产生大量蒸汽，这些蒸汽从排气口经冷凝器进行冷凝，再回流到提取罐内，如此循环，直至提取终止

6、。提取液的放出:提取完毕后，药液从罐体下部侧过滤放液口和排渣门上的放液口一起放出，经管道过滤器过滤，然后用泵将药液输送到储罐或浓缩工段进行浓缩。五安全试车要求说明：1、安置要求（1）设备落位后，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。（2）工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。（3）速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。（4）进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。（5）蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。2、试

7、车要求在设备安装完毕进行投产之前，首先检查一下主罐排渣门上的汽缸、卡勾等运动部分是否灵活，关闭排渣门时，卡勾能否锁紧到位，橡胶密圈是否起到密封作用，检查主罐排渣门以及辅助设备和管道等连接处、密封处是否漏水或漏气，安全附件是否正常，只有在经过全面检查确认符合安全要求后，才能正式投水试罐。3、提取罐排渣门的操作流程：（1）、正常工作时：（2）、开门时：（3）、关门时：注、在投用前应进行空罐调试，空罐调试完成后，应罐水调试，若灌水调试开启关闭都正常且不泄漏，方可投入生产。注：六使用操作说明1、使用前先关闭排渣门，观察是否关好（锁紧到位，密封不漏）。2

8、、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量（装填容积一般为70-80％）。3、进料完毕，即可关闭投料门并观察是否关好。4、在提取