工程材料综合复习.doc

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1、工程材料综合复习资料一、名词解释晶体、晶体的各向异性、合金、固溶体、金属化合物、相、组织组成物、过冷度、非自发形核、变质处理、相图、共晶反应、铁素体、奥氏体、珠光体、调质、马氏体、位错、滑移、回复、再结晶、加工硬化、表面淬火、淬透性、红硬性、时效硬化、结构钢、工具钢、晶间腐蚀、巴氏合金、金属陶瓷、特种陶瓷、热塑性塑料、热固性塑料、玻璃钢、复合材料、失效二、填空题1.工程材料分为(金属材料)、(高分子材料)、(陶瓷材料)和(复合材料)四类,材料结合键包括(金属键)、(离子键)、(共价键)和(分子键)。2.-Fe、-Fe的晶格类型分别是(体心立方)和(面心立方),一个晶胞内的原子数分别为(2)和(

2、4)。3.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的,这两个过程是(晶核形成)、(晶粒长大);典型铸锭结构的三个晶区分别是(表层细晶粒区)、(柱状晶区)和(粗等轴晶区);为了获得细晶粒的铸件,在生产中通常采用的措施主要有(增大过冷度)和(变质处理)。4.再结晶后的晶粒度的大小主要取决于(加热温度)和(保温时间)。5.金属晶体中的位错有(刃型位错)和(螺型位错);面缺陷有(晶界)和(亚晶界)。6.用光学显微镜观察,上贝氏体的组织特征呈(羽毛状)状,而下贝氏体则呈(黑色针状)。7.马氏体的显微组织形态主要有(板条状)、(针状)两种,其中(板条状)的韧性较好。8.亚共析钢的正常淬火温度范围是(Ac

3、3+30℃~50℃),过共析钢的正常淬火温度范围是(Ac1+30℃~50℃)。9.钢淬火后进行回火的目的是(消除内应力并获得所需性能),回火温度越高,钢的强度与硬度越(低)。10.机器零件的选材基本原则是(满足使用性能)、(满足经济性)和(满足工艺性)。11.机器零件的失效模式可分为(畸变失效)、(断裂失效)和(表面损伤失效)三大类型。12.金属中晶粒越细小,晶界面积越(大),强度和硬度越(越高)。13.一般实际金属晶体中常存在(点缺陷)、(线缺陷)和(面缺陷)三类晶体缺陷。14.共析成分的铁碳合金室温平衡组织是(珠光体),其组成相是(F、Fe3C)。15.钢的淬透性主要决定于(合金元素及含量

4、),钢的淬硬性主要决定于(马氏体的含碳量)。16.合金钢按用途可分为(结构钢)、(工具钢)和(特殊性能纲)。17.普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁中石墨的形态分别为(片状)、(团絮状)和(球状)。18.在铁碳合金中,由于来源和形貌不同,渗碳体共有(共晶渗碳体)、(共析渗碳体)、(一次渗碳体)、(二次渗碳体)和(三次渗碳体)五种不同的组织组成物形式。19.在过冷奥氏体等温转变产物中,珠光体与索氏体的主要相同点是(都是F+Fe3C机械混合物),不同点是(层片厚度不同)。20.合金中的相包括(合金铁素体)和(各种碳化物)两种类型。21.γ-Fe发生塑性变形时,其滑移面和滑移方向分别为({111})和(

5、<110>)。22.钢的热处理工艺是由(加热)、(保温)、(冷却)三个阶段组成。23.贝氏体组织有(上贝氏体)、(下贝氏体)两种。24.陶瓷的一般生产过程是(原料的制备)、(坯料的成型)、(制品的烧成或烧结)。25.常规热处理有(退火)、(正火)、(淬火)和(回火)四种工艺。。26.在铁碳合金室温平衡组织中,含Fe3CⅡ最多的合金成分为(含碳2.11%)。27.在缓慢冷却条件下,含碳0.8%的钢比含碳1.2%的钢硬度(低),强度(高)。三、判断题1.金属铸件可以通过再结晶退火来细化晶粒。(×)2.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有碳质量分数为4.3%的铁碳合金才能发生共晶反应。(×)3.马氏体是碳

6、在α-Fe中的过饱和固溶体,当奥氏体向马氏体转变时,体积要收缩。(×)4.调质处理后得到的回火索氏体组织具有良好的综合机械性能。(√)5.可锻铸铁在高温时可以进行锻造加工。(×)6.普通灰口铸铁能通过球化退火使之变成球墨铸铁。(×)7.奥氏体不锈钢的稳定化处理主要是为了防止晶间腐蚀。(√)8.在室温以上进行的加工是热加工。(×)9.零件失效的原因可以从设计不合理、选材错误、加工不当和安装使用不良四个方面去找。(√)10.所有的铝合金都可以通过热处理予以强化。(×)11.间隙相不是一种固溶体,而是一种金属间化合物。(√)12.当共析成分的奥氏体在冷却发生珠光体转变时,温度越低,其转变产物组织越粗

7、。(×)13.表面淬火不仅改变钢的表面组织还改变钢的表面成分。(×)14.所谓金属的加工硬化是指金属变形后强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。(√)15.在退火状态(接近平衡组织),45钢比20钢的硬度和强度都高。(√)16.黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。(√)17.钢经加热奥氏体化后,在任何情况下,奥氏体中碳的含量均与钢中碳的含量相等。(×)18.平衡结晶获得30%Cu的铜镍合金比60%

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