喷煤工艺流程_(1)

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1、三安钢铁炼铁厂喷煤工艺流程前言为适应新建成3#高炉配套的喷煤站的生产操作需要，在结合原喷煤系统技术操作规程的基础上，做了较大的修订，特制定本规程。其主要内容包括采用高炉煤气新型烟气发生炉，中速磨煤机制粉系统，采用压缩空气作为输送煤粉介质的并列罐全制动控制喷吹系统，以及配套喷混合煤的安全防暴系统。本规程适用于炼铁厂喷煤车间技术操作岗位。本规程自2011年10月1日起实施。本规程由福建三安钢铁股份有限公司提出。本规程由福建三安钢铁技术中心归口。本规程由福建三安钢铁炼铁厂负责起草。本规程主要起草人：本规程2011年首次发布。，实际生产操作中如有出入，可根据实际需要进行修改。

2、目录炼铁厂高炉喷煤技术操作规程（试行）第1章喷煤工操作规程………………………………………………1第2章烟气升温操作规程……………………………………………2第3章制粉工操作规程………………………………………………5第4章喷吹工技术操作规程…………………………………………8炼铁厂高炉喷煤技术操作规程（试行）第一章喷煤工操作规程一、主要设备技术参数1、桥式抓斗起重机型号U127跨度31.5m工作制度重级抓斗容积5m3提升高度15m起重量10t2、DPG60型电子皮带秤给煤机技术参数标定给煤量60t/h最小、最大给煤量8～60t/h计量精度≤±0.5%控制精度≤±1%对煤质要

3、求适应堆积煤比重0.7～1.1t/m3粒度≤60mm水分≤10%3、电磁除铁器型号PDC-8煤粒度＜50m堆密度：0.9t/m3废钢铁堆密度：7.8t/m3配B=800mm胶带机,V1.0m/sQ=200t/h4、大倾角皮带机型号DJ-800B=800mm输送物料:原煤物料密度0.9t/m3带速1.6m/s输送量120t头尾轮水平距离56.33m头尾轮中心高度34.5m倾斜角度40℃5.水平皮带机型号TD75B800*13mB=800输送带规格棉帆布带CC-56输送带断面型式槽型30度，输送速度1.0m/s输送量200t/h二、操作规程1、开机前的检查与准备工作①检查

4、各机电设备完整，电动机的接线头是否松动，接地线是否良好。②检查各润滑部位的润滑油是否充足够用。③检查系统各部位无隐患，确认正常后方可开车。2、开机操作依次开启：电磁除铁器→水平皮带机→大倾角皮带机→称重给煤机3、运行中的监控第10页共11页①随时拣出大块煤及杂物。②随时观察受煤斗储煤情况，及时联系停或吊煤。③随时观察原煤仓储煤量，满仓要及时停机。④在水平皮带机、大倾角皮带及称重给煤机上煤过程中，发现问题要及时处理。⑤在水平皮带机、大倾角运行跑偏应及时调整。⑥在电机、减速机振动较大或皮带有撕裂等情况，应及时停机处理。4、停机操作当原煤仓满时或其他故障，停机顺序为：称重给

5、煤机→大倾角皮带→水平皮带机→电磁除铁器。第二章烟气升温炉操作规程一、主要设备技术参数1、烟气升温炉型号：KF-SWL-Ⅲ长度6300mm直径Φ2670mm烟气量25000～35000m3/h热负荷9.63*10（2.3*10）kJ/h烟气炉顶温度＜1200℃输出温度250～350℃炉膛负压-100～-50Pa数量22、烟气引风机型号Y4-73160-No.11D流量120000m3/h全压20000Pa工作温度200℃数量2电机功率110Kw3、升温炉助燃风机型号9-265.8A流量8819m3/h全压6761Pa数量2单重0.2t二、燃烧炉正常工作状态的标志1、炉

6、子设备运转正常，各阀门开关灵活准确，无漏风漏气现象，工作场所含CO＜30mg/m3。2、炉子燃烧稳定合理，炉内火焰呈桔红色，透明清晰可见对面炉墙。3、烟气成分合理：CO223%～26%、O21.0%～1.5%、CO为O，过剩空气系数1.10～1.20。第10页共11页4、燃烧产物的温度，压力稳定达到规定要求5、计器仪表，调节装置运转正常，干燥气的温度、流量、成分稳定，全面达到制粉工艺要求。三、操作规程1、烟气升温炉点火前的准备工作。1.1检查煤气输送系统的各阀门是否动作灵活可靠，有无泄露。1.2检查烟气引风机，助燃风机是否运转正常。1.3检查设备润滑是否标准。1.4检

7、查仪表指示是否正常准确。1.5通知煤气防护站做煤气爆炸实验。2、点炉操作：2.1首先检查设备，各烧嘴的煤气阀关严，废气调节阀要关严，炉体管道末端放散阀打开。2.2炉内通风吹扫净炉内的残余气体，吹扫后关上助燃空气阀。2.3打开炉前煤气开闭器送煤气。2.4在末端放散阀做煤气爆发试验或分析氧含量合格后，关上末端放散阀。2.5在点火管上用液化气向炉内给火并调节烟气炉放散阀使炉内有一定负压和炉内液化气给火不被扑灭。3、烘炉操作3.1检查设备按点火前准备工作操作。3.2全开烟道放散阀。3.3开氮气进行煤气管道及炉膛吹扫。3.4按煤气操作规程引煤气，准备适量的棉丝