车库玻璃雨篷施工方案

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1、-车库玻璃雨篷施工方案：加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。施工要点：1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。结构骨架采用（DN100焊管）做主梁。（DN100）做次梁，焊接。2.矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。。钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。3、测量放线：根据土建标高

2、基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。4、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。预埋件与墙体固定连接。采用化学锚栓固定。5、骨架安装采用焊接，需检查焊接节点，工字钢与方管焊接。焊接接头并矫直。采用工字钢接头时，为使接头工字钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后切除并磨平

3、。两侧墙体理石开孔设预埋件。焊接完毕后恢复原有理石墙体。理石材料由甲方提供。6、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以方管外侧的油漆不得漏涂。7、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。玻璃采用（6+1.14+6）双面钢化夹胶玻璃。8、调整检验：玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定

4、偏差。9、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。做防水处理。10.骨架制作安装:框架及梁在厂家预制。现场做局部连接（焊接）。尽量减少现场施工时间。11、修补检验：局部修补检验。12、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃13、清理现场：保护和

5、清洗现场14、竣工验收：竣工验收质量控制质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）1.钢骨架安装焊接：安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。钢骨架与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。2.钢材的品种、规格、型号和质量

6、，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表---面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺。安全措施1钢骨架安装时，焊点下方采用接斗及小部分围挡。盛接焊接火花。玻璃安装时，设施工警示牌。采用局部施工法施工。设局部隔离带。并设专人看护。尽量减少影响交通时间。2.玻璃安装.采用骨架上方搭跳板运送及安装玻璃。由东向西依次安装打胶。下方局部隔离线并专人看管。《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃

7、幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）1.钢骨架安装焊接：安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。钢骨架与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。2.钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺。安全措施1钢骨架安

8、装时，焊点下方采用接斗及小部分围挡。盛接焊接火花。玻璃安装时，设施工警示牌。采用局部施工法施工。设局部隔离带。并设专人看护。尽量减少影响交通时间。2.玻璃安装.采用骨架上方搭跳板运送及安装玻璃。由东向西依次安装打胶。下方局部隔离线并专人看管。3.安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。4、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。