空预器在线清洗方案

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1、空预器在线清洗方案（初稿）空预器沾污造成炉膛压力波动，风量调整受阻，机组负荷受限等一系列问题，严重威胁机组运行安全；为降低空预器沾污程度，稳定机组负荷，特制订不停炉清洗空预器方案，望相关单位严格执行。一、清洗前主机及系统应具备条件（一）主机具备条件1.机组负荷在80%负荷以上某个负荷保持稳定，排烟温度在130℃以上，试冲洗时间预计持续约1.5小时；2.冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗过程中井工煤制粉系统停运，（冲洗侧停止脱硝供氨）并做好恢复前的准备工作；3.检查确认空预器气动盘车、辅助电机侧盘车系统正常

2、，检修分厂同时安排专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备；4.冲洗前整体吹灰一遍，冲洗过程中及冲洗后20min炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统禁止运行；5.检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应大于80%，一次风机电流偏差小于20A，制粉系统、电除尘运行正常；6.检查空预器运行正常，电流稳定，就地检查无异音；7.将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降在曲线监视画面上做专门曲线重点监视；8.运行分厂做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸、锅炉MFT动作的事故预想，运行分厂、检修分厂专

3、业厂长现场指导工作；（二）空预器高压冲洗系统具备条件1.检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动，泵的齿轮箱液压油油位大于1/2；2.运行人员联系检修准备好调压阀调整工具，将高压水泵出口调压阀全开；3.运行人员检查确认A、B空预器冷、热端高压冲洗水枪进水门处于关闭位；4.检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。5.将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。6.将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。7.检查高压水泵

4、电机和就地控制柜绝缘合格并送电。9.吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。10.保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。11.临时措施：就地加工容积在4m3左右的水箱，并安装水位计和温度表；水源引自暖风器疏水箱及高压冲洗泵入口工业水（疏水加热工业水，水温控制在60-70℃），连接调压阀排水管道至临时水箱；临时水箱至高压泵入口管道（管道入口与水箱底部距离150mm）应加装滤网。12.疏通空预器下部排污管道，安装临时管道至捞渣机沉淀池，以备排灰或水使用，所有排污阀门应在关闭状态，

5、需要就地观察或输灰时允许打开。二、冲洗操作过程两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。以下流程以B侧冲洗为例，A侧与此相同。1、疏通烟道排污口空预器烟道下方设置有灰斗和排灰管，在冲洗前采取应急排污措施。在烟道靠近底面处开设门孔，用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰情况。2、切换管路阀门至合适位置打开通往B侧阀门，关闭通往A侧阀门。3、启动高压水泵高压水泵就地操作控制。在就地控制柜上启动高压水泵，就地控制柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，水泵启动40-60S后气动卸荷阀自动关闭，否则手动关闭。然后人为调

6、节带有红色手柄的调压阀，将水泵缓慢升压至20MPa（打开锁紧装置，手动调整高压水泵调压手动门，顺时针为增压，逆时针为降压，调整正常后再将手动门锁紧）。4、启动吹灰器高压水在线吹扫吹灰器可远方或就地操作，以就地操作为主。在吹灰器就地控制箱上选择“高压水在线吹扫”并启动，就地控制箱柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，吹灰器先连续前进至最前端，然后按步退10mm停留52s（转子转动一圈）的方式循环吹扫，直至退到最后端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约82.5min。5、当吹枪退到位信号发来时，根据空预器烟压

7、差及一、二次风压差和炉膛负压波动情况，判断冲洗效果，确定下一步冲洗操作。6、打开灰斗观察口，根据下部积灰情况，确定是否打开排污门底部放灰。7、停止高压水泵a.就地手动将高压冲洗水泵压力降到最低，打开气动卸荷阀，延时40秒停止高压冲洗水泵。b.高压冲洗水泵停运后，立即手动关闭高压冲洗水泵进口手动门。c.打开高压冲洗水泵放水门将泵内积水放尽。d.联系机修拆下高压水泵出口连接软管，放尽管内积水。e.做好高压冲洗水泵入口母管防冻措施。8.高压冲洗水泵停运后，关闭进行冲洗侧空预器高压冲洗水进水手动门。9.高压冲洗水

8、泵停运后必须按要求采取防冻措施。10、恢复改造的管路及阀门，不得遗漏。三、注意事项：1．为确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响，可先短时间地进行试验性冲洗，在检查机组运行情况正常后，再逐步延长试验时间。2．在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参