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时间:2019-05-07
《光伏组件生产常用设备仪器介绍》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、组件生产常用设备仪器介绍组件测试仪(博硕)操作规范组件测试仪操作规程 面板各部件功能 A、电压表——用于显示设置电压的大小 B、充电显示——黄(绿)色发光二极管。显示设备的充电状态,灯亮表示充电完成,可以使用。 C、充电进行——用于显示设备的充电状态。灯亮充电进行,灯灭表示充电结束 D、光强调节——调节光源电压 E、负载调节——调节此钮,使电子负载和光强曲线平顶保持同步,最大限度使用“闪光平顶”。 F、电源指示——显示供电电源的通断 G、放电——用于维修时对电容进行放电(注意:正常时禁止操作此按钮)。 H、电源开关——接通/断开供电电源 I
2、、触发——插接触发线 J、电源(~220V)——电源插座 K、电池组件——插接连接电池组件的组件测试线 1调试 1.1接通设备电源和计算机电源,预热15分钟。 1.2进行电池组件测试前要校准电流、电压、光源通道零点。测试组件前要校准组件测试仪的电压与电流零点。电压、电流数值的准确与否会直接影响到组件的电压、电流和功率。如果不填入光强通道的零点不能正常测量。 2校准 2.1将组件测试线从“电池组件”插座取下。 2.2双击“CS”出现如下画面: 2.3双击“”图标,出现如下界面 CH0对应的数值-4630即为电流零点 CH1对应的数值-460
3、4即为电压零点 CH2对应的数值-4628即为光强通道零点 (电流零点、电压零点、光强零点的实际数值以实测数据为准) 2.4双击“”图标,显示如下窗口 2.5单击“设置”,显示如下窗口 2.6进行“硬件设置” 将上面步骤2.3读取的CH2对应的方格内的数字填入到光强零点对应的方格内、CH1对应的方格内的数字填入到电压零点对应的方格内、CH0对应的方格内的数字填入到电流零点对应的方格内。点击“应用”、“确定”,电压、电流零点校准完毕。 注意:光强通道的取样电池Isc值,取样电阻10,放大倍数34,电压通道内的分压系数5,校准后的电压零点,电流通道内
4、的取样电阻10,放大倍数100,校准后的电流零点,校准后不能随意更改,任何数值的改动都将会导致测量数据的不准。 3调整光强 3.1将标准电池组件置于测试仪台面中央位置。将组件测试线插接在“电池组件”插座上,红色夹子接组件正极,黑色夹子接组件负极,红黑夹子不得相碰。 3.2点击“测量”出现再点击“开始测量”出现如下画面: 3.3调“光强调节”钮,使操作面板上电压表显示250V左右。按遥控器、使光源闪光,显示屏出现如下 3.4反复调节“光强调节”钮使红色光强曲线的平顶与AM1.5紫线完全重合。 3.5调节“负载调节”钮使绿色电压曲线与红色光强曲线B点垂
5、直对应。如图 3.6上述调整完成后、再按遥控器测量标准电池组件并记录所测试参数Isc、Voc、Pm、Im、Vm、进行如下计算: (Im标/Im测)*光强通道Isc=新Isc Im标——标准电池组件的Im 将新Isc填入光强通道Isc一栏 Im测——实际测量记录,标准电池组件的Im。 (Voc标/Voc测)=X 将X填入电压通道“电压修正系数”一栏,如图: 反复测试、反复修正光强通道Isc及Im直到测试数据与标准电池组件参数相同 4测试设置 4.1点击“测试设置”,显示如下窗口: 4.2将此对话框所需内容依此添入对应的空格内。 4.3点击
6、“OK键” 4.4测量电池组件,在测试窗口将显示“Isc、Voc、Pm、Im、Vm、η、FF”等项数据。 4.5在打印页显示IV曲线、测试条件、测试温度、测试日期、测试人、生产日期、生产单位等项。 5温度测试调节 5.1点击“温度设置”,显示如下窗口: 5.2将被测物发射率设置为0.95。 5.3点击“测温”,环境温度将显示在测试温度方格内。 5.4正确填入电压温度系数数值。测量温度低于25°C,电压温度系数为“负值”,测量温度高于25°C时,电压温度系数为“正值”。电压温度系数=电池片温度系数×电池组件串联数量。推荐电池片电压温度系数2——3m
7、v。 5.5正确填入电流温度系数。 注意:电压温度系数、电流温度系数数值要填写正确。 5.6点击“设置”。 5.7关闭此对话窗口,进行正常测量。此时测试系统将根据所测实际温度自动进行补偿、校准。 6操作 6.1使用操作 注意:经校准后的设备方可进行正常使用! 将待测电池组件置于台式测试仪台面中央位置。按调试一节说明连接各种线。接通设备及计算机电源,预热15分 钟。按触发按钮或遥控器使光源闪光即完成一次测试,如下图: 6.2软件操作 双击“CS”进入文件夹 6.2.1打开计算机 6.2.2运行测试程序 双击“Moduletest-t”
8、 单击“测量” 6.2.3双击“M
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