数控加工实训教学大纲

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1、《数控加工实训》教学大纲课程名称:数控加工实训课程代码:20088适用专业:数控技术专业(高职五年制)学时:390学分:13课程负责人:制订或修订执笔人:完成日期:2011年2月20日审核小组:审核日期:年月日签发人:签发日期:有效期:隶属分院:工程分院一、制定本大纲教学依据根据专业教学要求,《数控加工实训》课程是数控技术专业的一门专业课。通过《数控加工实训》课程的学习,能使学生掌握数控机床的基本编程和操作方法;使学生完成中等复杂零件程序的编制与加工,为学生毕业后走向工作岗位奠定坚实的基础。二、本课程在培养学生职业能力中的地位和作用《数控加工实训》课程是数控加工技术专业的一门专业课。通过本大

2、纲所规定的全部教学内容的学习,使学生了解华中数控系统;使学生达到对中等复杂零件的工艺分析、程序的编制、运用图形校验、调试加工程序以及控制尺寸精度的能力,并达到国家中级操作工标准,为学生毕业后很快适应工作岗位打好基础。三、相关课程(先修、同修、后续)先修课程:机械制图机械设计基础机械工程材料机械制造基础数控机床编程与操作数控加工工艺与刀具机械加工实训后续课程:岗位实训及毕业设计四、教学目标1、知识目标:⑴熟悉数控机床的操作规程,熟悉数控机床的组成与操作方法;⑵程序编制的基本编程指令含义及功用;⑶数控机床操作面板的各功能键功能及使用;⑷数控车床刀具和夹具的选用;⑸切削用量的选择;⑹中等复杂零件加

3、工工艺的制定;⑺中等复杂零件程序的编制;⑻数控机床对刀及零件加工精度的控制方法;⑼能按零件图纸要求对加工零件进行检验,并进行质量分析。⑽能够使用程序传输软件在数控铣床上完成零件的DNC加工。2、能力目标:⑴具有信息收集和处理能力;⑵能够根据工作任务书的要求正确选择加工所需的工具、量具、刀具、夹具及辅助工具;⑶能够正确的编制数控加工程序:⑷能够根据加工要求,正确制定加工方案,合理选择切削用量,规范填写工艺文件;⑸熟悉数控机床的操作规程,具有数控机床操作能力;⑹掌握零件的质量标准,能对加工零件检验并进行质量分析。通过对简单零件编程与加工,学生能够完成中等复杂零件程序的编制与加工,并达到国家中级操

4、作工标准,少数学生接近高级操作工水平。五、预习内容《数控机床编程与操作》、《数控加工工艺与刀具》等相关学科的知识六、教学内容及要求数控车训练项目学时要求及标准项目一:数控车床编程代码讲解12掌握G代码、M代码含义;单一循环、复合循环指令格式及含义;刀具补偿的正确应用等。项目二:数控车床编程综合实例12掌握轴类零件程序编制的方法。项目三:数控车床宏程序编制6掌握轴类非圆曲线零件程序的编制。项目四:数控编程测试6检验学生编程能力。项目五:操作面板讲解及X、Z向对刀6熟练掌握数控车床手工对刀的方法。项目六:简单阶台轴零件尺寸控制练习6掌握简单阶台轴的加工尺寸精度的控制方法。项目七:螺纹加工及尺寸控

5、制6掌握螺纹加工及控制精度的方法。项目八:轴类零件综合加工54了解轴类零件的特点,掌握轴类零件切削用量的选择及切削工艺的安排,重点掌握轴类零件尺寸精度控制方法。项目九:综合件测试12验证学生数控车床程序编制与加工的效果。学生达到国家数控车中级工水平。项目十:内孔零件加工练习12掌握孔类零件的加工和保证尺寸精度的方法。项目十一:内孔综合零件加工练习24掌握孔类零件的加工和保证尺寸精度的方法。项目十二:数控车床考前辅导练习12依据数控车床中级工国家职业技能鉴定标准对学生进行考前辅导项目十三:数控车床中级工考级12依据数控车床中级工国家职业技能鉴定标准对学生进行考核,最终获取中级工技能证书合计18

6、0数控铣训练项目学时要求及标准项目一:安全教育4掌握数控铣削安全操作规程,做到文明生产项目二:数控铣床编程基本代码及指令格式10掌握G代码、M代码含义及编程的基本格式项目三:数控铣床程序编制35掌握刀具半径补偿、子程序、固定循环及宏程序的编程方法。项目四:操作面板讲解及X、Y、Z向对刀7了解寻边仪的三种状态及正确的使用方法。使学生掌握数控铣床X向、Y向、Z向对刀的方法。项目五:简单外形的加工7使学生基本掌握零件外形的加工和保证尺寸精度的方法。熟练利用刀具半径补偿来保证工件尺寸,编程时注意工件的编程顺序。项目六:零件内型腔加工14使学生基本掌握零件内型腔零件的加工和保证尺寸精度的方法。要注意挖

7、槽的加工顺序,比较铣外形和挖槽时刀具半径补偿对尺寸的影响。项目七:孔类零件的加工7掌握孔的加工顺序、加工工艺。项目八:二维半图形的加工14能够熟练利用宏程序的编制方法对二维半图形进行加工项目九:综合件加工(6个)84能够合理的安排加工工艺,并进行综合件的编程与加工。注意下刀方式的选择项目十:考前辅导14依据数控铣床中级工国家职业技能鉴定标准对学生进行考前辅导项目十一:中级工技能鉴定14依据数控铣床中级工国家职

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