抽油泵使用与维护规定

《抽油泵使用与维护规定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、抽油泵使用与维护规定Applicationandmaintencecriteriaofoilpump1范围本标准规定了抽油泵的使用与维护方面的技术要求。本标淮适用于吐哈油田抽油泵的使用与维护管理。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。APIRPILARSY/T5059—91抽油泵3抽油泵检测新购置的抽油泵在下井之前应进行检测，确认合格后，方可发放下井。3.1检泵前的准备工作检泵前应首先做好以下工作，并做好记录。3.1.1查看抽油泵外表

2、是否喷制有表明规格、型号、出厂标记、出厂日期、出厂编号等内容的字样是否打印有表明以上内容的钢印。3.1.2查看抽油泵是否有出厂合格证及合格证编号，核对合格证上所反映的技术性能指标是否符合有关标准。3.1.3查看抽油泵的结构、型式及参数是否与喷制字样相符；并确认是否与油田技术管理部门所指明的油井需要相一致。3.1.3.1查看结构：确认该泵是管式泵还是杆式泵以及其固定位置、固定方式。若是其它特殊结构的抽油泵，应查看其结构是否与有关技术协议、合同、产品说明书相一致。3.1.3.2查看泵径在SY/T5059—91标准中，对抽油泵的公称直径作了如下规定：表1杆式泵泵径系列mm公

3、称直径Ⅰ系列323844445663Ⅱ系列31.7538.1044.4550.8357.1563.50—12—表2管式泵径系列mm公称直径Ⅰ系列32384456708395Ⅱ系列31.7538.1044.4645.2457.1569.8582.5592.253.1.3.3查看冲程a.对于管式泵及其它允许柱塞上始点可稍冲出泵筒的泵型、泵筒长度(含加长短节)m≥冲程长度m+柱塞长度m+0.3m。b.对于杆式泵及其它不许柱塞上始点冲出泵筒的泵型、泵筒长度(含加长短节)m≥冲程长度m+柱塞长度m+0.9m。c.对于有其约定的泵型，应以约定的为准。3.1.3.4查看联接尺寸确认

4、与抽油杆及油管联接的螺纹是否适合指定油井使用。3.1.3.5查看各零件，是否有明显缺陷及损伤。3.2拉动检验将组装好的抽油泵水平放置，柱塞于泵筒内满行程行程往复拉动和转动柱塞，应轻快灵活、无阻滞，否则应寻找原因予以排除，并做好记录。3.2.1柱塞在泵筒中拉动不灵活，应从以下各方面寻找原因：3.2.1.1泵筒与柱塞配合间隙过小。3.2.1.2泵筒与柱塞磨擦付匹配不当，应从以下各方面寻找原因。3.2.1.3泵筒弯、扁及其它形式的变形。3.2.1.4柱塞弯、扁及其它形式的变形。3.2.1.5柱塞上的零件外径尺寸过大或其与柱塞不同轴。3.2.1.6泵筒与桂塞配合面不干净、有异

5、物。3.3检查各联接螺纹的上扣扭矩。对抽油泵各联接螺纹的上扣扭矩进行复查，对松动部位重新紧固，并作好记录。3.3.1紧扣力矩推荐使用APIRPIIAR中提供的下列数值。见表3。表3泵径规格mm扳手柄长度m作用力（或重量）NKg·f31.750.4572333.634.02—12—38.100.4572578.358.9744.450.4572667.268.0450.80.4572800.781.6557.150.6096800.781.6569.350.9144800.781.6582.550.91441112.1113.4895.250.91441334.5136

6、.01油管螺纹规格扳手柄长度作用力（或重量）NKg·f2-3/8TBG0.9144800.781.652-7/8TBG1.5240889.790.23-1/2TBG2.1336889.790.724-1/2TBG2.13361334.5136.08注：在使用本表推荐值时，不得隔件紧扣。3.3.2紧扣时只允许两两紧扣，不得隔件紧扣。3.3.3紧扣时必须用台钳、摩擦钳、专用开口扳手、勾头扳手等专用工具。3.3.4检查联接螺纹上扣扭矩，应指定专人负责一台泵的全部检查紧固工作，不得因故中断。3.3.5各零件紧固前后，应用毛巾擦洗干净。3.4泵筒总成的密封性能试验3.4.1将组

7、装好的抽油泵(下装柱塞总成)；上端接试压接头，另一端为吸入阀，在不低于下表规定的压力下保压3min，压力降不得超过0.5MPa。并作好记录。表4公称直径Ⅰ系列32384456708395Ⅱ系列31.838.144.557.269.982.695.3试验压力MPa302823181612123.4.2对末达到要求的抽油泵，应找出漏失部位，并从以下可能找原因：3.4.2.1密封面未充分接触。3.4.2.2密封面有质量缺陷。3.4.2.3密封面有异物或毛刺。3.4.2.4油管螺纹未上紧。3.4.2.5进油阀组密封性能未达到要求。注：阀球与阀座间的密封性能试