【doc】白音胡硕国储粮库浅圆仓滑模施工

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2、音胡硕国家粮食储备库扩建工程.其储备系统由八座浅圆仓组成,东西向分两排平行布置在该库院内,单仓最大仓容67oot.其钢筋混凝土仓壁厚30cm,内直径25m,高度l4~17m,顶部为钢结构仓帽.根据构筑物体形特点及工期的要求,浅圆仓壁采用液压滑模施工方案.2施工布置2.1供水,供电系统:利用粮库先期已形成的100m./h供水泵站及120kVA变压器群供应.并根据现场状况,布设相应的管线及配电系统.2.2混凝土拌合站:位于浅圆仓北例中部,由两台生产率为25~30m/h的强制式混凝土搅拌机组成,出料容量500L.砂石骨料为筛分的天然砂石料,采用人工上料方式.2.3垂直运输系统:混

3、凝土垂直运输采用有轨Q315型塔吊与一台12t履带吊自拌合站吊0.3m.卧罐直接供应仓面.钢筋等其他材料由塔吊及一台8t汽车吊配合供应.2.4施工人行盘道:施工作业人员上,下行走采用两仓间搭设施工盘道,随滑模上升.而?d0?随其上升施工盘道主要材料为钢脚手及木跳板.3滑模模体滑模模体由钢模板,可调式开字架√边形承插式钢衍架,悬吊式内外脚手架及液压系统构成.本套模体特点是:由于钢衍架结构稳定,浅圆仓直径在一定范围内变化,可利用增减开字架数量而达到周转使用的目的,节省了工程成本且组装方便.3,l模板系统模板内外围圈采用75x8型钢加工成型,备板连接.开字提升架采用[25等型钢材

4、料制作,沿筒壁四周均匀对称幅向布置,间距1.3m左右.内外滑升模板采用规格1.2m×o.3m的钢模板,模板间采用”“形箍扣连接.3.2施工平台八边形承插体衍架主要材料为100×8型钢,备板螺栓与连系撑组合成环形平台.其主要构件有主,付钢衍架,主次粱和连系撑,衍架上铺板方形成宽3,om的内环施工平台.外平台采用三角衍架形式,外伸1.om,铺木跳板形成宽1.om的外环施工平台.内外平台设安全护栏.3.3液压系统千斤顶为GYD一35型(3.5t)液压千斤顶,在25.15m直径的圆周上均匀布置在提升架上,计6O台.为减少内衍架对筒壁的压力,在内衍架两端部与简壁相接处的开字架上又增加

5、1台千斤顶.由于采用八边形,所以增设8台千斤顶,共计68台千斤顶.支承杆选用25专用支承杆,分3.0m,3.5m,4.0m,4.5m四种规格,使接头错开.支承杆采用I6丝扣连接,丝扣长25mm.液压系统由1台YH卜一36型液压操作台接4条19主油路供给衍架底端布置的支路.支路上接有6根无缝钢环形油管,钢环形油管之间用五通分油器连接,再用8软胶管,直接与五通分油路及千斤顶上的针形阀连接.利用调整针形阀进油量,改普因输油管线距离不同而导致千斤顶起爬不同步及其它原因而造成的模体偏移.4滑模施工4.1模体安装浅圆仓基础施工完毕后,进行滑模组装的准备工作.其程序为:插筋调直,结合面处

6、理一测量放出截面尺寸,位置线,轴线等模具组装前配件检查一液压系统检测一起重设备运行调试.模体安装程序为:提升架一内外围圈一内外模板衍架安装一施工平台一外悬三脚架一千斤顶一油管一液压操作台一支承杆一内外挂脚手.4.2滑升滑升过程中,绑扎钢筋,浇筑混凝土,提升模板这三项主要工序相互衔接,重复循环她进行连续操作,所以各工种之间必须紧密配合在这三项工序之间还要穿插质量检查,调整千斤顶升差,接长支承杆,预埋铁件,预留孔洞,加固支承杆,修饰混凝土表面,洒水,养生等作业,都要有序地进行.4.2.1钢筋绋扎钢筋在现场加工厂加工成型后,按规格,长度,形状和使用先后顺序分别编号堆放.钢筋每次吊

7、运重量不超过0.7t,在施工平台分两处对称落放.钢筋绑扎随混凝土浇筑上升方向迅速绑扎,在模体滑升前将下一层钢筋绑扎完毕.4.2.2混凝土洗兢a.在满足强度的条件下,根据现场温度,滑升工艺,滑升速度及施工组织能力等确定合适的混凝土配合比,并根据现场状况及时橱整.b.混凝土浇筑严格执行分层交圈均匀浇筑的操作方法.分层厚25~30cm,每个仓面分2段,投料浇筑对称进行.每斗混凝土按环带状分布在操作平台上的铁板上,人工投料,每次浇至模板上端低3~5cm,每个浇筑层的浇筑方向做一次变换.C.混凝土浇筑分三个阶段,即初开,正常

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