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1、煤矿井下用塑料管安全性能检验规范MT181-88中华人民共和国煤炭工业部1988-04-14批准1988-06-01实施1主题内容与适用范围本规范规定了煤矿井下输送物料用塑料管的阻燃性能,导电性能要求及其试验方法,检验程序和标志.本规范适用于煤矿井下输送物料用塑料管制品.本规范未涉及的内容应符合有关标准内容.2技术要求2.1阻燃性能要求2.1.1试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火焰燃烧时间的算术平均值不得大于3s,其中任何一条试件的火焰续燃时间不得大于10s.2.1.2试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条
2、试件的火星燃烧时间的算术平均值不得大于20s,其中任何一条试件的火星续燃时间不得大于60s.注:如果一组6条试件中仅有一条不符合阻燃性能要求,可再取一组12条试件进行复试,但第二组试件的燃烧试验应全部符合阻燃性能要求.2.2导电性能要求(表面电阻值规定)试件按本规范第4章的方法作导电性能试验时,对于煤矿井下用各种不同用途的塑料管,其所测试试件内外壁表面电阻值必须满足:a.排水,给水用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×109Ω;b.正压风用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×108Ω;c.喷浆用管:其管内,外壁表面电阻值不得大于l×108Ω;d.负压风及抽放瓦斯用管:管内,外管表面电阻值不得大
3、于1×106Ω.3酒精喷灯火焰燃烧试验3.1试验原理将试件置于酒精喷灯燃烧器的火焰之上,按规定时间燃烧后,移开酒精喷灯燃烧器,测定被测试件的火焰或火星燃烧时间.在试验过程中应随时观察每一条试件的变化情况,直至试件上或滴落物上任何火焰或火星燃烧均熄灭为止.3.2试验装置3.2.1燃料从酒精容器经过透明塑料软管进入酒精喷灯,并且应将试验装置放置在试验箱(如图1)内,以便保持在弱光下进行试验.试验装置如图2所示.图1图23.2.2燃料应为容量比95%工业用乙醇和5%甲醇的混合物.3.2.3计时仪应具有刻度为0.2s或更小刻度的秒表,以及其他自动计时装置.3.3试件制备a.试验用试件应在一根长为6
4、00mm,直径不小于50mm的具有代表性的塑料管上截取;b.试件宽应为25mm的圆环状,环的两个端面应与试验用管子的纵向轴线相垂直;c.试件数量为6件.3.4试验方法3.4.1试验时酒精喷灯燃烧器与试件的相对位置应符合图2要求.即试件应水平夹持,其下端面与酒精喷灯燃烧器间的距离为50mm,酒精喷灯燃烧器应垂直放置(如图2).3.4.2酒精喷灯的火焰长度为150～180mm.火焰温度为960±60℃,燃料消耗为2.55±0.15mL/min.3.4.3试验时燃料容器内的液面高度应保持在距离酒精喷灯燃烧器灯口600±20mm的范围内(见图2).3.4.4试验时将试件置于火焰中燃烧,试验的燃烧时
5、间为30s.3.4.5试验时试验箱内的空气流动应不影响试验的结果.3.5酒精喷灯燃烧器的操作3.5.1酒精喷灯燃烧器应垂直放置,关闭控制阀,检查有无渗漏,在预热盘中注入燃料,然后点燃预热盘中的燃料加热酒精喷灯燃烧器.当预热盘中的燃料消耗约占总量的50%时,打开酒精喷灯燃烧器的控制阀,并让火焰稳定燃烧5min后再做试验.3.5.2火焰稳定后,测定火焰的温度应为960±60℃,火焰温度是通过热电偶或用一根直径为0.7mm,长约为100mm的黄铜丝来测定,测定温度时将热电偶或黄铜丝置于离开酒精喷灯燃烧器灯口50mm的距离处(图2).当用黄铜丝测定火焰温度时,如果黄铜丝在6s内没有熔化,则火焰温度
6、应重新调整.3.6试验报告内容a.材料的鉴别特征(包括名称,牌号,生产厂,生产日期等);b.试件的尺寸和制备情况;c.试验环境;d.试验结果;e.其他试验现象(熔触,滴落,滴落物是否燃烧);f.试验人员和日期.4导电性能试验4.1试验原理将试件经过适当处埋,然后在两个区域之间施加一个电位差(直流电压),测定沿试件表面的电流泄漏量来确定其相应的电阻值.4.2试件和试件的制备4.2.1试件尺寸和数量试件长应为1200mm的塑料管,数量不少于3件.4.2.2试件的外观质量试件表面应平滑,无机械损伤和杂质等缺陷.4.2.3试件的清洁处理用蘸有蒸馏水的干净绸布或消毒纱布清洗试件以后,再用洁净的干布片
7、将试件擦干.放置在干燥处24h以上.4.2.4试件的正常处理试验前,将试件放置在温度为25±5℃和相对湿度为60%～70%的环境中至少2h.4.3试验设备4.3.1电极材料及尺寸采用厚度为不大于0.02mm退过火的铝箔或锡箔作接触电极.用极少量的导电胶作粘结剂,用厚度为0.06～0.1mm的铜箔作为辅助电极,包在接触电极的外面,也可用铜箔作为软质试件的接触电极.这些电极的宽度为25mm,辅助电极边缘应光滑.4.3.2试验
