起重机械使用单位安全技术操作规程

《起重机械使用单位安全技术操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、起重机械使用单位安全技术操作规程为保障本单位起重机的安全使用，特制定本规程。起重机司机、指挥和司索等起重机操作人员以及安全管理人员在管理、操作起重机时应严格遵守本规程。各类起重机作业人员在作业过程中，需遵守通用规定外，尚应遵守各自的特殊规定。一．通用规定1．起重机操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。2．起重机操作人员应熟悉所操纵起重机的构造、性能，掌握操纵方法和安全装置的功用。3．起重机操作人员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。4．起重机操作人

2、员在工作期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈，要有足够睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁开车。5．起重机操作人员必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作。6．起重机司机必须听从指挥手的指挥信号进行操纵。但对任何人发出的危险信号都应紧急停车。如遇指挥信号不明或发现指挥信号有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。7．吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上。吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具等。严禁用起重机将人与物一同提升或

3、吊运。在旋转起重机作业时，必须注意在起重臂可能达到的范围内不得有人。8．除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。9．禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作。严禁随意跨越上下。不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。10．起吊构件必须拉好溜绳，构件起落，左右回转速度应均匀，运作要平稳，不准紧急制动。左右回转时，未停稳前不得到作反向动作。注意吊钩的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故。11．起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20~50厘米时须停车检查：起

4、重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性和绑扎的牢固性。吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。12．用两台起重机合吊一个物件时，应使载荷均匀，起升钢丝绳应保持垂直，同时起吊或降落（同步）。单机允许起吊最大载荷不得超过该机额定起重量的80%，并要在技术负责人监督下有专人指挥。13．起重机在运行中，如遇到紧急危险情况时，应立即拉离紧急开关停车。要是在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵时应采取紧急措施。即将重物稍微上升后，再降落，这样多次反复，就能将重物安全降落。14．当在室外作业时，遇有六级以上大风、雾天、雨雪天等

5、恶劣气候应停止作业，并将起重臂杆降低到安全位置。夜晚进行起重作业应有足够的照明，且应经有关部门批准。15．吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品，或者所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。16．动臂式起重机，起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度，若需要超过78度时，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。17．起重机操作人员应熟练掌握各种常规的基本安全操作方法：如“稳钩操作

6、”、“物件翻身操作”“吊钩逼近人员操作”、“制动器失灵紧急操作”等。18．起重机操作人员应严格遵守“十不吊”的规定。●注：“十不吊”即超载不吊；指挥信号不明；光线暗淡不吊；歪拉斜吊不吊；快口棱角未加垫不吊；埋在地下物件不吊；安全装置失灵不吊；吊索和附件捆绑不牢不吊；在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮动件不吊；六级以上强风无防护措施不吊；违章指挥不吊。二．桥架型起重机的特殊规定1．开车前应将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可动车。2．起重机起动要平稳，不得高档起动。操纵控制器时，必须按档次进行。吊钩转动时不允许起升，

7、防止钢丝绳跳槽。3．起重机或小车运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作停车手段使用，也不允许用打反车达到制动目的。4．司机在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警：①起升、降落重物，开动大、小车运行时；②起重机通过或行驶在视线不清处时；③起重机运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时；④吊运重物接近人员时。5．对双吊钩（主、副钩）起重机，不准同时用两个吊钩分别吊两个物件，不工作的吊钩应开到接近上极限高度位置，并且不准带挂吊索。6．有主副吊钩的起重机，在主、副吊钩换用或两钩高度接近时，应一个一个单独工作，以免两钩相碰。7．同一

8、跨度内有多台起重机工作时，两台起重机应保持1.5m以上的距离。因工作必须接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3m以上。不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。8．在正常工作中改变运行方向时，应将控制手柄扳至“零位”，当机构完全停止转动后再换向开动。9．对于地面操纵