回转窑车间培训教材

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1、氧化锌工段培训教材述课老师：粟精玖10/2/20212概述随着我国工业发展，对氧化锌的需求量日益增加。主要用于橡胶、油漆、油墨、医药、颜料、火柴、农药、化工等各个行业。铅锌矿物原料大多数都为铅锌矿共生，经过优先浮选很难达到铅锌完全分离。铅锌矿冶炼是将锌富集在渣中，然后用烟化炉处理炉渣，产出氧化锌或者次氧化锌。我工段主要是将鼓风炉所产出的浸出渣以经过回转窑烟化得到氧化锌或者次氧化锌。次氧化锌的主要成分是ZnO，只是品位一般为45%~65%。所谓“次"是指品位次．在我国广西、贵州、云南、湖南等等地方产量较大，其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌我工段根据产品特性将产品分为2类：表冷粉：灰色细微粉末

2、、Zn含量约35%~43之间。布袋粉：白色或微带黄色的细微粉末、Zn含量约55%~65之间。锌可溶率95%。10/2/2021筒体轮带托轮挡轮密封装置传动装置附属设备回转窑的结构10/2/2021是由不同厚度钢板事先卷成的，筒体内镶砌有耐火材料，圆筒外面套装有几道轮带，筒体成一定斜度，坐落在与轮带相对应的托轮上。1、筒体10/2/2021窑头护铁板窑头冷风套10/2/2021轮带托轮托轮轴轮带是一个坚固的大钢圈套装在筒体上，支撑回转窑（包括窑砖和物料）的全部重力；轮带的重量从20吨（直径3.6m）到100吨（直径5.6m）不等；轮带附近的壁厚增大，目的是减少托轮的压力而产生的变形。2、轮带（又

3、称滚圈）10/2/2021托轮通过轴承支撑在窑的基础上，轴承安装在水泥墩上注意托轮及轮带表面的清洁托轮及轮带表面的光滑托轮表面的润滑托轮轴的温度托轮之间的平衡3、托轮10/2/20213、托轮为使托轮磨损均匀：窑体每班上下移动1~3次，每次移动幅度约50mm上下移动可通过：托轮的倾斜液压挡轮完成。止动挡轮筒体10/2/20211、液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮安装在窑尾轮带靠近窑头侧的平面上。2、作用：及时指出窑体在托轮上的运转位置是不否合理，并限制或控制窑体轴向窜动。4、液压挡轮10/2/2021目的：保证窑的旋转和调节窑的转数小齿轮大齿轮联轴器主减速机主电机附属减速机附属电机联轴器5传动装

4、置10/2/20211、上料工艺流程2、生产工艺流程3、粉煤系统设备流程氧化锌工艺流程10/2/2021氧化锌工段主要工艺流程图配料工艺流程10/2/2021生产工艺流程图10/2/2021粉煤系统工艺设备流程图10/2/2021氧化锌工段主要设备1、回转窑Φ2.83×44m，窑体斜度4.5%，窑体转速：0.3—1.28r/min调速电机：YCT315—4，45kw,1320—132r/min减速机：ZS145i=160装配形式ⅡI总=1172.82、电动双梁桥式抓斗起重机Q=5t，H=15m，L=10.5m，工作级别A6，中型V=1.5m3平口置漏孔抓斗3、低压脉冲布袋收尘器过滤面积F=20

5、00㎡，6室，脉冲阀3″72个，滤袋Φ130×6000840条，滤袋材质：迷特针刺毡耐温150℃。10/2/20214、罗茨鼓风机ARF—295型，风量Q=120.9m3/min风压P=68.6kpa，电动机200kw，变频调速5、引风机Y4—68№12.5D左0°Q=85692—110772m3/h，P=3394—2590Pa，电机132kw380v，4P6、斗式提升机TH315型；提升高度H＝21.14m附:电动机:11KW7、埋刮板输送机SG250型;L＝17.5m;40°倾角提升6.5m;附:电动机:4KW10/2/2021氧化锌工段岗位配置及职责要求：必须通过安全培训、岗位操作学习、

6、考试合格后方可上岗并将个人成绩备档，根据个人能力及岗位工作要求进行工作调配。1、工段长（1人）：负责本工段的全面工作。2、设备工段长（1人）：主要负责本工段的设备维护工作并配合工段长的工作。3、安全工段长（1人）：主要负责本工段的生产安全及安全培训并配合工段长的工作。4、班长岗位（1×4人）：全面负责本班的日常生产及人员管理，协调工段对回转窑系统的生产、修窑、烘烤、开停窑操作。5、司窑岗位（3×3）：负责炉前操作，兼管运行设备的巡查和维护，与配料、下料、收尘等各岗位联系，全面掌控回转窑的运行工况。按时做好原始生产记录，维护好设备，保持生产现场整洁。10/2/20216、上料岗位（2×3）：负责

7、进仓物料的质量控制，保证物料准确配比，窑尾返料处理，料场（原料堆场）管理，窑尾设备操作和维护。按时做好生产记录。窑尾设备：斗式提升机、皮带输送机、喂料皮带机、配料仓。7、下料岗位(2×3)：负责生产投料，高位料仓和喂料皮带的操作、维护。根据生产工艺要求和窑况及时调节下料量，并负责沉降室冷却水箱的水位控制。8、收尘引风机岗位(1×3)：负责收尘引风机和螺杆式空压机的运行和维护，根据布袋室的运行参数要