普通螺栓连接的构造

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1、7.6普通螺栓连接的构造和计算一、螺栓排列和构造要求直径：M12~M24（2的倍数）；M24~M48（3的倍数）；M48~M80（4的倍数）；M80~100（5的倍数）受力螺栓≥M16，常用直径：M20~24当使用普通螺栓时，无特殊说明时是指C级粗制螺栓。排列和间距（见图7.62）:排列：并排、错列间距：见表7.5。3.当杆件在节点上或拼接接头的一端时，永久性的螺栓（或铆钉）数不宜少于两个。对组合构件的缀条，其端部连接可采用一个螺栓（或铆钉）。4.表示方法见表7-9。二、工作性能：按受力方式分为：抗剪螺栓：力与螺栓杆垂直抗拉螺栓：力与螺栓杆平行抗

2、剪螺栓受力过程：在受力以后，首先由构件间的摩擦力抵抗外力。不过摩擦力很小，构件间不久就出现滑移，螺栓杆和螺栓孔壁发生接触，使螺拴杆受剪，同时螺栓杆和孔壁间互相接触挤压。受剪极限状态：螺栓杆被剪断或孔壁承压破坏。破坏形式：五种见图7-66。其中对螺栓杆被剪断、孔壁挤压以及板被拉断，要进行计算。钢板剪断和螺栓杆弯曲通过构造要求来保证。计算公式：抗剪承载力设计值：承压承载力设计值：抗拉螺栓受力过程：外力趋向于将被连接构件拉开，而使螺栓受拉，最后螺栓杆会被拉断。受力极限状态：螺栓杆被拉断。破坏形式：一种，但应考虑撬力的影响。计算公式：式7-29三、螺栓群

3、的抗剪计算在轴心力作用下的抗剪计算计算假定：每个螺栓所受剪力相等。可以直接计算螺栓的数量：被连接件净截面强度的计算：规范规定当l1＞15d0（d0为孔径）时，应将螺栓或铆钉的承载力设计值乘以折减系数β=1.1－l1/（150d0），当l1＞60d0时，折减系数β=0.7。2.在扭矩作用下的抗剪计算计算假定：①被连接构件是绝对刚性的，螺栓则是弹性的；②各螺栓都绕螺栓群的形心O旋转，其受力大小与到螺栓群形心的距离成正比，方向与螺栓到形心的连线相垂直。根据假定知每个螺栓受力是不同的，将螺栓排列好后找出受力最大的螺栓，验算螺栓的强度。公式7-36、7-3

4、7。3.在扭矩、剪力、轴心力作用下的抗剪计算：在多种力共同作用下，分析每一种力作用在螺栓群上的情况，找出受力最不利的螺栓进行强度验算。四、螺栓群的抗拉计算在轴心力作用下的抗拉计算可以直接计算螺栓的数量：式7-39在弯矩作用下的抗拉计算（见图7-75）在弯矩作用下，首先确定中和轴位置，通常近似地假定螺栓群绕最下边的一排螺栓旋转，各排螺栓所受的拉力的大小与距最下一排螺栓的距离成正比，所以离中和轴越远螺栓受力越大。式7-40。五、剪力和拉力共同作用拉力的存在使螺栓承受剪力的能力降低，验算时采用相关公式：≤1≤7.7高强度螺栓连接的性能和计算一、高强度螺

5、栓连接的工作性能1、按受力方式分为：抗剪螺栓：摩擦型连接和承压型连接抗拉螺栓：FN2、抗剪螺栓受力过程：（1）摩擦型连接：是依靠被连接构件间的摩擦力传递外力，安装时将螺栓拧紧，使螺杆产生预拉力压紧构件接触面，靠接触面的摩擦力来阻止其相互滑移，以达到传递外力的目的。受剪时极限状态：当剪力等于摩擦力时，即为连接的承载力极限状态。NNabNN/2N/2abNN/2N/2NNabNN/2N/2（2）承压型连接：是当剪力超过摩擦力时，构件间产生相对滑移，螺杆与孔壁接触，使螺杆受剪和孔壁受压，破坏形式与普通螺栓相同。受剪时极限状态：以螺杆被剪坏或孔壁承压破坏

6、为承载力极限状态。从二者传递剪力时的极限状态可以看出：1)承压型连接的抗剪承载力要高于摩擦型连接。2)摩擦型连接不允许板件之间产生相对滑移，抗剪时其变形就小，整体性能好，抗疲劳能力强，可以用在直接承受动力荷载的重要结构的连接中。3)承压型连接允许板件之间产生相对滑移抗剪时其变形较大，整体性能差，不得用在直接承受动力荷载的连接中。3、与普通螺栓的区别：1）材料：高强度螺栓的杆身、螺帽和垫圈都要用抗拉强度很高的钢材制作，性能等级分8.8级；10.9级；12.9级2）预拉力P：高强度螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的。3）抗滑移系数μ：使用高强度螺栓摩擦

7、型连接时，与被连接构件材料及其接触面处理方法所确定的摩擦面抗滑移系数μ有关，常用的处理方法和规范规定的摩擦面抗滑移系数μ值如表7-11。承压型连接的板件接触面只要求清除油污及浮锈。高强度螺栓预拉力的确定高强度螺栓预拉力是根据螺栓杆的有效抗拉强度确定的，并考虑了以下修正系数：考虑材料的不均匀性的折减系数0.9；为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数0.9；附加安全系数0.9。考虑拧紧螺帽时，螺栓杆上产生的剪力对抗拉强度的降低除以系数1.2。因此，预拉力：Ae—螺纹处有效截面积；fu—螺栓热处理后的抗拉强度；实现预拉力的方法A、转角法施工方法：初拧

8、—用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密；终拧—初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的角度，一般为120o~180o完成终拧。特点：预拉力的