机械传动方式简介

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1、机械传动方式简介娄正宇2015.3.301.皮带传动2.链传动常见传动类型皮带传动按传动原理不同分为两种:摩擦型和啮合型摩擦型包括：1.平带2.V带3.特殊带啮合型包括：同步带皮带传动平带：传动带的一种。包括普通平带、编织带、复合平带、高速带等。在我们裁床行业里应用的有力克和格伯的收料台传送带，我们奔马的单层裁床传动装置。V带：是断面为梯形的环形传动带的统称，与平型传动带相比，具有安装容易、占地面积小、传动效率高和噪音小等优点，主要应用于电动机和内燃机驱动的机械设备的动力传动。特殊带：包括多楔带，双面V带和圆

2、形带。同步带同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。具有以下特点：（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（5）可用于长距离传动，中心距可达10m以上；(6)相对于V型带传送，预紧力

3、较小，轴和轴承上所受载荷小。同步带包括：1.方形齿同步带:MXL，XL,L,H,XH,XXH,T2.5,T5,T10,T20,AT5,AT10,AT202.圆弧齿同步带（高转矩）：HTD2M3M，5M，8M，14M，20M3.半圆弧齿同步带（高转矩）：S2M,S3M,S4.5M,S5M,S8M,S14M裁床上使用的方形齿同步带包括裁头上刀驱动部件的T5,横梁与床体连接的T10,还有线模和X轴驱动部件的AT10。AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿,而T型为全梯型齿,相对AT的传动会更精密一点,传动间隙小,当然

4、噪音也会小些圆弧齿同步带和半圆弧齿同步带目前我们没用过，其中5M齿形如下图链传动链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。优点：与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。缺点：瞬时传动比不稳定，工作中振动、冲击、噪声较大，不适合载负变化很大和急速反转的场合，只能实现两平行轴间同向传动等。链传动中的链条：

5、链条长度以链节数来表示。链节数最好取为偶数，以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接，接头处可用弹簧夹或开口销锁紧。若链节数为奇数时，则需采用过渡链节。在链条受拉时，过渡链节还要承受附加的弯曲载荷，通常应避免采用。链传动中的链轮：链轮轴面齿形两侧呈圆弧状，以便于链节进入和退出啮合。链轮齿应有足够的接触强度和耐磨性，故齿面多经热处理。小链轮的啮合次数比大链轮多，所受冲击力也大，故所用材料一般应优于大链轮。常用的链轮材料有碳素钢(如Q235、Q275、45、ZG310-570等)、灰铸铁(如HT200)等。重要

6、的链轮可采用合金钢。链传动类型传按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s；牵引链主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4m/s；传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。起重链牵引链在某些输送机中用以传递牵引力和运动的重要部件。牵引链上装有工作构件（刮板、板条、料斗、滑架和梯级等），用以在输送线路上输送物料或人员。牵引链的节距一般比较大，运行速度低。牵引链根据结构不同可分为圆环式、片式、可拆式和特种牵引链等类

7、型。传动链传动链的结构由内链节和外链节组成。它又由内链板，外链板，销轴，套筒，滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒。目前我们用到的基本都是传动链中的滚子链，它的节距是以英制单位来表示的，以1in/16为1个单位，因此链号数乘以25.4mm/16即为该型号链条的米制节距值。链号有A,B两种，A系列起源于美国，流行于全世界，B系列起源于英国，流行于欧洲，目前两种都在广泛使用。目前裁床上使用的三种链条是10B,12B,16B,裁床移动电机和TC电机接出用到的是10B，这个链条的极限拉力是22.4KN，鬃毛

8、床驱动电机接出用到的是12B,这个链条的极限拉力是29KN,鬃毛床转动用到的是16B，这个链条的极限拉力是60.7KN，这些数据对我们在设计时都要考虑到，使用力矩必须大于极限力矩的三倍，其他型号链条极限拉力都可以在机械设计手册查到。