防冻防凝修定

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1、××装置操作规程冬季防冻防凝措施内容完善修订（样本）车间编制人：车间审核人：生产技术科审核：机动设备科审核：质量安全科审核：厂总工程师审批：修订车间：修订日期：2010年2月10日修订说明1、此部分内容是对《××装置操作规程》（版本号）中第十章第3节冬季防冻防凝措施内容中防冻防凝细则不全面、伴热明细表不全面、缺少冬季特殊操作方案等不足之处进行修订和完善。并结合股份公司2010年2月9日下发的《关于加强设备管线盲肠死角隐患专项排查和治理的通知》要求，将装置盲肠死角部位防冻防凝防腐措施进行补充完善。2、此部分内容作为操作规程第十章第3节全部内

2、容，重新打印审批后执行，作为操作规程的一部分与操作规程合订本一起存放在控制室，原操作规程中的这部分内容作废。10.3装置防冻防凝措施10.3.1预加氢反应系统防冻防凝细则1、入冬前联合工艺、设备、仪表、电气等专业人员将预加氢反应区域所有设备、管线、采样口、控制阀、仪表箱、现场指示仪表按规范做好保温，伴热线投用，发现问题，及时处理并确保畅通。2、备泵体加热线投用，机组循环水畅通，将密封油平衡线，低流量线打开。3、D162加强脱水工作，做到每班按时排水。4、对于正常运行时停用的开停工等管线应吹扫干净无油。5、D162、D163液面、界面应加强

3、校正，防止气相带液和窜压。6、切换过滤器时，用氮气将其存油压入污油总管，但应防止氮气进入污油系统引起超压，吹扫干净后，就地向地漏吹扫排放。7、对于D162产物采样口SN165、循环氢采样口SN166、D162污水采样口SN164，须加强防冻工作。有水冷的采样口，水温控制在35-45℃。8、F161的长明灯无特殊情况，要全部点燃。余热回收后烟气排出温度不小于160℃。加强备用火嘴的清理防冻工作。9、严格监视各液位、界位的变化，自动控制的仪表，每班给定值上下3-5%调校两次。10、对于系统长期停用管线，应断开消压。11、对空冷A162A/B/

4、C做到调整及时准确，遵循投用、停用空冷规则，确保各路分布均匀，冷后温度控制在指标范围。12、反应系统的注水罐D166、注水泵P166及相关管线，确保伴热顺通，以防冻凝，如长期停用，要将罐内、泵、管线内的存水放净。13、仪表箱打开后，仪表处理完毕应立即关闭，同时应防止仪表箱内温度过高。14、E165A/B水冷器的冷却水管线要畅通，旁路稍开，发现漏堵应及时处理，如果回水有问题，应采取临时排放措施，避免水流不畅形成死角积水而结冻。15、各控制阀、泵体、换热器、容器及管线等的低点应按时检查，防止积液冻凝。16、K161压缩机罐体及密封处的冷却水保

5、持循环流通，注意低点排液。17、K161压缩机的水站的水箱恒温加热，水泵备台投用伴热防冻。18、K161压缩机的润滑油箱保持恒温加热，润滑油回路畅通。19、K161压缩机的润滑油冷却器、过滤器低点定时排液。20、电机轴承的油温要注意观察，每次开机必须油循环正常。21、机组油泵每班盘车一次（自启状态除外）。22、机房的暖气投用，北面窗户关闭。23、冷却水付线应稍开，保证循环，同时注意观察各缸体冷却水、填料冷却水的回水情况。24、消防蒸汽用完后，立即用工业风、氮气吹干。25、遇管线打水锤应及时排掉冷凝水，防止设备管线损坏。26、现场定期检查，

6、及时更换不好用的疏水器。27、对于存在液袋可能冻凝的管线加强防护，及时整改。28、设备管线仪表检修时拆除的保温，停用的伴热，检修后立即恢复。29、按使用说明安装、更换不灵敏现场表，以防误指示。30、现场积冰当班清净，现场工作人员注意防冻防滑。10.3.2预加氢分馏系统防冻防凝细则1、入冬前联合工艺、设备、仪表、电气等专业人员将预加氢分馏区域所有设备、管线、采样口、控制阀、仪表箱、现场指示仪表按规范做好保温，伴热线投用，发现问题，及时处理并确保畅通。2、P161A/B、P162A/B、P163A/B、P164A/B备泵伴热线投用，循环水畅通

7、，将密封油平衡线打开。3、注意D161、D162的液面计变化，每班按时脱水。4、现场各塔罐液面计完好，玻璃板要加强校对。5、各采样口SN161、SN162、SN163、SN167、SN168、SN169、SN170，须加强防冻工作。有水冷的采样口，水温控制在35-45℃。6、当各塔顶空冷有必要进行调节时，可将百叶窗关闭，防止偏流、水击，冷后温度保持在指标范围。7、轻烃出装置线冬季保证伴热投用，以防此线冻结。8、加强各备台泵的盘车工作，热油泵打开暖泵线。9、处于长斯停用状态的泵，应将泵内物料排净防冻。10、F162的长明灯无特殊情况，要全部

8、点燃。余热回收后烟气排出温度不小于160℃，加强备用火嘴的清理防冻工作。11、F162炉的雾化蒸汽压差控制阀前的疏水畅通，各炉FO返回阀稍开。12，各控制阀、泵体、换热器、容器及管线等的低点应