一通三防安全评估材料

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1、第六章一通三防一、必备条件1、矿井采用立井,下山开拓,通风系统简单、稳定,通风设施完善。矿井风量能够满足当前安全生产的需要。全矿有2个能够行人的通往地面的安全出口,两井均装备了完好的人行梯。采区、采掘工作面有独立的通风系统。掘进工作面采用压入式通风,局扇和风筒的安装使用符合《煤矿安全规程》第128条规定。2、按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字安全生产方针,为提高矿井的通风能力,2006年5月柳泉煤矿新安装并投入运行了两台G4-73-12-№20D大能力矿井主通风机,风机的额定转速730r/min;配备长沙电机有限责任公司生产的Y355

2、L1-8型三相异步电动机,电机的额定转速739r/min,额定功率220kW;风机与电机采用直接传动。新风机运行后,矿井主通风机的供风量大大提高。为实现矿井主通风机经济运行,设置了主通风机电机的变频调速装置,目前变频的频率f=35.8Hz,风机的运行转速约489r/min。矿井的总回风量约2400m3/min,风机房水柱计读值1040Pa。矿井的需风量为2148m³/min,实际供风量为2254m³/min,矿井主要通风机的实际排风量为2593m³/min,有效风量2031m³/min,外部漏风率为4.6%,矿井有效风量利用率为90%,矿井通风

3、等积孔1.66㎡,矿井最大通风流程5420m。主井为混合井,主井进风,风井回风。主井直径为5.2m,断面20.4㎡,井筒风速为1.84m/s,落底标高-220m。风井直径3.5m,断面9.64㎡,井筒风速为4.27m/s,落底标高-110m。3、目前矿井有两个采区,3110回采工作面为31采区,7102高档普采面为71采区,矿井煤尘(3、7煤)经煤炭科学研究总院重庆分院提供的鉴定数据,煤尘具有爆炸性,爆炸指数为3煤44%;7煤为42%。爆炸火焰长度均超400mm。采掘工作面附近主要运输巷都设有隔爆设施。矿井建立完善了防尘供水系统,综合防尘效果较

4、好。消防系统与防尘系统共同一条管路。水压、水量、水质,符合要求,矿井配风执行《煤矿安全规程》及天能集团公司《生产矿井风量计算办法》配风标准。矿设有“一通三防”管理机构,配备了足够数量的管理人员和足够数量的瓦斯检查员、巷道维修工、安全仪器维修发放工。能够定期召开“一通三防”例会,研究解决“一通三防”专业存在的实际问题。二、安全程度评估监察内容(一)、通风系统:1、矿井采用机械通风,矿井采用中央并列式通风。目前风井安装两台G4-73-12№20D离心式通风机和Y355L1-8型三相异步电动机,电机的额定转速739r/min,额定功率220kW。一台

5、正常运转,一台备用。2、矿井有完整的独立通风系统,实行分区通风,采掘均有独立通风系统。无串联通风、扩散通风,按要求编制通风设计和安全措施,并履行报批手续。3、主要通风机有两路供电电源,司机经过培训,持证上岗,主要通风机出风井口安装了防爆门。机房内安有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。机房有直通矿调度室电话,挂有反风操作系统图,《司机岗位责任制》和《操作规程》。矿井利用反风道反风,反风设施每季度由矿总工程师组织检查一次。并对查出的问题落实整改和验收。矿井每年正常组织一次反风演习。2006年12月31日进行矿井反风演习工作,反风期间主扇及轴

6、承温度正常,风门处于关闭状态,反风时矿井总进风量为正常风量的68.9%,风流方向改变的时间均不超过10min。矿井通风系统简单、合理,无串联风,井下现有2个采区,2个回采面,5个掘进工作面。3110炮采工作面和7102高档普采工作面有独立的通风系统;32采区回风巷、-420北大巷、3108材料道、7煤北翼运输巷及7煤北翼轨道巷采用压入式通风。矿现有通风设施为永久风门20道/10处,永久调节12道/6处,均按规定施工、管理。每处风门都设两道,全部用铁皮制作,主要地点都有两道反向风门,风门全部安装闭锁和风门开关语音报警装置。矿通防科现有专职巷修人员

7、,专门负责维护井下通风系统,井下无严重失修巷道,一般失修巷道110左右m,失修率为1.7%。矿井通风检测仪器仪表齐全,有测风表13块,其中高速4块,中速6块,微速3块,干湿温度计5只,空盒气压计1只。三、局部通风:1、掘进面局扇型号为FBD5.5×2和H3D5-5.5×2两种,均对旋式风机。五个掘进工作面的局部通风机全部安装风电闭锁,并安装开停传感器进行监控。局部通风机距回风口的距离均大于10m,安装位置、管理使用符合规定,实行专人管理,无循环风和随意停开现象,运转正常。2、掘进工作面使用抗静电阻燃风筒,除-420北大巷风筒直径为600mm外,

8、其他风筒均为500mm,安装符合要求,风筒出口距迎头的距离符合要求。3、采掘实行选择性漏电保护装置的供电方式。四、瓦斯管理:根据矿井地质报告提供柳泉煤

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